关于振动(震动)研磨去毛刺机

关于振动/震动研磨去毛刺机

  • 1．星科(ShineTec)振动(震动)研磨去毛刺机能做什么？
  • 因为机器使用螺旋式三次元振动研磨抛光原理，因此叫做振动(震动)研磨去毛刺机。
    这是最常用的一种滚磨抛光设备。能够用来对产品零部件、工件进行自动化大批量高效率地去毛刺、去氧化皮、除飞边、除披锋、去合模线、去刀纹、除锈、整平、除油、去污、倒角、清洗、抛光、增加工件表面强度等表面光饰处理。
    机器应用翻滚、旋转、振动的方式，以一个可控的方式完成工件的研磨去毛刺。带切削力的研磨材料在激振力的作用下与工件表面相互摩擦，把毛刺或氧化层切削掉。

    星科振动式/震动式自动去毛刺机

  • 2．振动(震动)研磨去毛刺工艺方法由哪些设备或研磨材料来完成？
  • 振动(震动)研磨去毛刺工艺主要由下面一些设备和材料完成：

    2.1 振动(震动)研磨去毛刺机。
    振动(震动)研磨去毛刺机主要由振动电机、振动工作槽、弹簧、电气控制箱组成。这些部件组合在一起，达到自动去毛刺的效果。

    2.2 水。
    振动(震动)研磨去毛刺主要是应用湿磨方式，因此研磨过程中需要用适量的水。它可以缓冲磨料与工件的相互撞击，也能清洗掉工件表面的油泥，是研磨工艺中必不可少的部分。

    2.3 研磨料(研磨石)。
    研磨料与工件是混合在一起装入振动(震动)去毛刺机的工作槽内的。磨料内部含有带切削力的刚玉砂成分，可以对产品零部件表面去毛刺。去毛刺的力度大小取决于磨料内所含的刚玉砂的含量。

    2.4 研磨液。
    研磨液也是与磨料与工件一起倒入工作槽内的。研磨液有液态、膏体等不同种类，有些也有防腐、防锈的作用。

  • 3．你能说说星科(ShineTec)振动(震动)研磨去毛刺机是怎样研磨去毛刺的吗？
  • 振动(震动)研磨去毛刺机有一个圆形碗状的工作槽用来装载研磨石与产品工件。工作槽内衬有耐磨的PU胶，槽体内部位置装有一个振动电机，槽体下部靠一圈弹簧悬浮支撑。
    首先需要把研磨石与工件、研磨液、水一起加入槽内。机器启动后，电机带动工作槽体产生一个三次元的螺旋式运动，机器内的研磨石在槽体旋转翻滚，与工件表面相互摩擦，这样零件表面的毛刺就可以被切削掉。
    研磨石在工作槽内的运动是不断循环往复的，这样工件表面就可以被去毛刺、清洗、抛光。

    星科振动式/震动式自动去毛刺机运行工作原理
  • 4．振动(震动)研磨去毛刺机与其他抛光机器的区别是什么？
  • 星科提供的振动(震动)研磨去毛刺机是市面上最通用、最好用的抛光设备。适用于大批量、自动化、高效率的去除毛刺、飞边、披锋，除氧化皮、除锈等表面处理。帮助节省时间、减轻人工成本。这种机型与其他抛光机器最大的不同是它机型丰富，可以适用于中小型不同尺寸、不同材质的产品工件，操作简单方便、随时可检查研磨抛光效果、购置成本低。
  • 5．星科(ShineTec)振动(震动)研磨去毛刺机有什么优点？
  • 除了去毛刺和氧化皮，还可以用来倒角，便于零件的装配。
    产品增加去毛刺工艺后，表面质量大大提高，你的产品工件退货率会大大降低。
    产品在涂装或是油漆前去毛刺、清洗处理后可以提高油漆层的附着力，也可以提高产品整体的美观度。
    经过振动(震动)研磨去毛刺机处理后，产品表面也可以增加强度，提高工件的质量和使用寿命。
    总之，振动(震动)研磨去毛刺机可以适用于各种金属或非金属材质的产品零部件，也适用于不规则的复杂形状的异型工件，是一种多用途的研磨抛光神器。
  • 6．振动(震动)研磨去毛刺机典型应用领域有哪些？
  • 绝大部分机械加工、铸造锻造、注塑冶金、模具制造等行业的产品制造过程中都需要去毛刺。产品材质可能是塑料、金属、木头、合金等，使用我们星科的振动(震动)研磨去毛刺机，配合正确选型的研磨材料、研磨抛光液和适量的清水，很简单，你就可以期待一个令你满意的表面处理效果。
    研磨时间的控制也是影响研磨效果的因素。同样的机器，配合不同材质和形状的研磨材料、不同用途的抛光液可以达到不同的目的，比如去毛刺、去氧化皮、倒角、倒圆、去飞边、整平等要求。

  • 7．振动(震动)研磨去毛刺机能在家里用吗？
  • 我们的振动(震动)研磨去毛刺机适用于3相/380V工业电源使用，因此不适用于家用。家用需要另外定制的220V/单相的电机，成本高，经济性不佳。
  • 8．振动(震动)研磨去毛刺机能用来抛光处理的工件尺寸有什么不同吗？
  • 我们的去毛刺机适用于处理各种不同规格和复杂外形的各类工件产品。处理后不会影响产品的尺寸精度。
  • 9．振动(震动)研磨去毛刺机一次能处理的工件数量有多少？
  • 振动(震动)研磨去毛刺机一次能处理的工件数量取决了机器的工作槽容积大小。星科可以提供从30L到1200L不同容积的机器。
    另外还取决于工件的外形大小。工件越小，可一次处理的数量就越多。

  • 10．振动(震动)研磨去毛刺机需要什么样的电源要求？
  • 要求工业用电：380V/3相/50Hz, 如果想在家用民用电源上使用，需要定制220/单相的电机，因为民用电电机的激振力比较小，机器的工作容积不超100L，不太划算。
  • 11．振动(震动)研磨去毛刺机主要使用哪些研磨材料？
  • 去毛刺的效果要看选型正确合适的研磨石。磨料砂粉含量越高，粒度越大，切削力相应增大，但耐磨性会降低。越小的研磨石，抛光后表面的粗糙度要比越大的研磨石好。
    研磨材料的种类有以下几种：

    11.1 棕刚玉研磨石。有重切削、中切削、轻切削这些不同的磨削力度。重切削的研磨石可以对较硬材质的工件进行打磨去毛刺，如铁、钛合金、硬质塑料、陶瓷产品等。中切削与轻切削的研磨石可以对比如不锈钢、合金钢等精密零件进行研磨。

    11.2 树脂研磨石。 也叫树脂磨料，又称塑料磨料。通常用于精密研磨去毛刺和抛光工件。特别适用于软质金属的工件，比如铝合金、锌合金、铜等。这些材质如果用棕刚玉研磨石会产生划痕、麻点、颜色浸染等现象。

    11.3 不锈钢磨料。 不锈钢磨料主要用于金属工件表面提高光泽度与光亮度的作用。也可以用于某些塑料或是陶瓷材质的产品表面一些细微毛刺的打磨。

    11.4 植物有机磨料。 如果你想找一种有很轻柔、轻微地去毛刺能力的研磨材料，那么植物有机磨料象核桃壳、玉米芯等是一个好的选择。这种磨料可以模拟布轮的抛光作用，在轻微切削的作用力下通过长时间的研磨，可以使工件表面达到一种接近镜面抛光的效果，因此很多人也把它叫做溜光磨料。
    这种研磨料也可以作为干燥介质，用于产品研磨抛光后的表面干燥。也有吸附工件表面的油污的作用，是一种安全环保的生物磨料。
  • 12．哪些日常维护保养能延长振动(震动)研磨去毛刺机的使用寿命？
  • 比如是否每个月定期对振动电机加注润滑油脂？检查工作槽体的PU胶是否有破损？卸料口滤网有没有被污泥堵塞？机器底座上的振动弹簧有没有断裂？
    立式振动电机润滑油加注口
    振动去毛刺机底座弹簧
  • 13．怎样选择正确的研磨石来匹配振动(震动)研磨去毛刺机？
  • 研磨石选择在研磨去除毛刺的过程中起了关键性的作用。研磨石里的磨粒砂对工件起到了清理和打磨毛刺的作用。
    那么研磨去毛刺时如何选择正确的研磨材料呢？目前主要有四大类的研磨料。常用的研磨材料包括棕刚玉研磨石、树脂塑料研磨石、不锈钢磨料以及有机磨料。
    这些研磨材料有不同的切削力，又有不同的规格形状大小，如三角形、球形、圆柱形、三星形、圆锥形、金字塔形、楔形等。
    为了在研磨时能充分触及复杂外形的工件，上面的外形又可以做成斜切形状。
    还要考虑磨料是否会堵塞工件的孔洞和缝隙。一般我们都会在提供工艺试样的基础上再提出去毛刺机器及研磨料的选型方案。
    什么是去毛刺最好的抛光机器及工艺方案、方法？只有经过充分的工艺试验，综合考虑表面效果及加工成本才是最好的解决方案。

    去毛刺氧化皮研磨抛光常用研磨材料