毛刺发生卷边、翻边、塌边,去不干净怎么处理?

汽车零部件球笼保持架去毛刺研磨抛光工艺

球笼保持架是球笼式万向节这个汽车转向零部件的重要组件。在其鼓形的侧壁上,要用CNC铣出6个窗孔以安装负责转动的钢珠。如果窗孔内壁留有毛刺,那么时间一长,汽车行驶过程中或是转向时就会发出“咯噔咯噔”的异响。因此产品生产过程中的最后一道工序就是打磨去毛刺。常用的研磨抛光工艺是利用振动研磨工艺,把球笼保持架放入振动研磨机的工作槽内进行批量去毛刺。这种工艺有个缺点就是窗孔边缘毛刺会有一个翻边、卷边现象,去不干净;同时产品之间互相碰撞会造成磕碰伤口。今天我们就来分享一个20铬锰钛材质的球笼保持架产品如何改进优化工艺,解决毛刺去不干净及工件表面产生磕碰伤的案例。这种研磨工艺方法也适用于其他用振动、涡流、滚桶等研磨抛光工艺毛刺残留去不干净,工件之间互相撞击造成磕碰而需要改进调整研磨抛光工艺的处理需求。

    • jerrylu
    • 2024-03-23
    • 0 Comments

     

球笼保持架去毛刺研磨抛光工艺方法

1. 球笼保持架用振动研磨去毛刺前的状态
汽车零部件球笼保持架毛刺卷边翻边去不干净如何处理

材质:

20铬锰钛(20CRMNTI)

外观:

毛刺发生翻边、卷边、塌边现象

外形:

异形

尺寸:

Ø65*35 MM

抛光前工序:

淬火

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺。
  • 表面无残留毛刺、无磕碰伤。
3. 球笼保持架优化调整研磨去毛刺抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺
机器设备 专用高速离心(行星)式研磨光饰机
振幅及速度 高速
研磨材料 斜三角陶瓷研磨石
磨料与工件配比 4:1
研磨助剂 研磨液
适量,液面超磨料20mm
处理时间 10分钟
备注 手动取件,清水冲洗
4. 球笼保持架优化研磨去毛刺工艺后效果对比
汽车零部件球笼保持架去毛刺研磨抛光效果
汽车零部件球笼保持架防磕碰去毛刺后效果

5. 附加说明
  • 20铬锰钛(20CRMNTI)是一种优质的渗碳钢,常用于制造汽车零部件的传动部件。具有较高的强度和韧性,而采用常用的振动研磨去毛刺工艺常常有毛刺去不干净,工件互相磕碰的问题。优化后现在采用 专用高速离心式研磨抛光机,研磨力度强,切削效率高,并且使用防撞击的专门治具、夹具工装,因此避免了零件之间互相撞击产生磕碰伤的问题。粗磨采用重切削力度的 斜三角陶瓷抛磨块磨料,可以达到快速去毛刺的作用。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个20CRMNTI材质的球笼保持架外表面的自动化去毛刺研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您的产品工件有毛刺卷边、翻边、塌边等去不干净或工件之间互相撞击产生磕碰伤等研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例。

五金扳手工具去毛刺氧化皮研磨抛光工艺技术方法

五金扳手工具怎样去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光

五金工具是我们日常生产中的必需品。五金的称呼原指由金、银、铜、铁、锡这五种金属制成的工具,不过技术发展到今天,五金工具所使用的材料材质早已突破了原来的这五种金属限制而日新月异。今天我们就来分享一个由铬钒合金钢经冲压后的开口扳手工具产品去毛刺与氧化皮,降低表面粗糙度,镜面研磨抛光案例。这种研磨工艺方法也适用其他如高碳钢、不锈钢、高锰合金钢等材质的五金扳手工具去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光处理需求。

    • jerrylu
    • 2024-03-13
    • 0 Comments

     

五金扳手工具去毛刺氧化皮镜面研磨抛光工艺方法

1. 铬钒合金钢五金扳手工具抛光前的状态
五金扳手工具如何去毛刺氧化皮镜面研磨抛光

材质:

铬钒合金钢

外观:

表面有毛刺、氧化皮

外形:

异形

尺寸:

15*70 MM

抛光前工序:

标准冲压

抛光后工序:

镀铬

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、氧化皮。
  • 表面达到镜面抛光亮度等级。
3. 铬钒合金钢五金扳手工具抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面抛光
机器设备 涡流(水流)式研磨光饰机 涡流式研磨光饰机 镜面自动抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 斜三角陶瓷研磨石 圆锥形树脂研磨石 镜面抛光磨料
磨料与工件配比 4:1 4:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光蜡
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 180分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 铬钒合金钢五金扳手工具研磨抛光后效果
五金扳手工具去毛刺氧化皮镜面研磨抛光效果
五金扳手工具去毛刺氧化皮镜面研磨抛光效果对比

5. 附加说明
  • 铬钒钢是加入铬(CR)、钒(V)合金元素的合金工具钢,其强度和韧性的综合能力优于碳钢,适合作为优质工具的理想材料,此产品因为尺寸小,要求研磨效率高,因此粗磨抛光机器采用 涡流(水流)式研磨抛光机,研磨力度强,切削效率高。粗磨采用中切削力度的 斜三角陶瓷抛磨块磨料,可以达到快速去毛刺氧化皮的作用。
  • 精磨采用轻切削力的 树脂抛光磨料,也叫塑料抛磨块磨料,磨料砂粒度小,磨块重量轻,不会造成工件变形,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后最后一道工序是利用 镜面研磨抛光机,用镜面研磨抛光材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个铬钒合金钢五金扳手工具外表面的自动化去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有不锈钢、高碳钢、铬钼钢、S2工具钢等材质的五金扳手工具制品或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    五金工具去毛刺的方法
    五金工具去毛刺怎么去
    五金工具去毛刺视频
    五金工具抛光机视频
    五金工具抛光方法
    五金工具抛光机
    扳手抛光打磨
    扳手抛光和不抛光的区别
    五金件去毛刺的方法
    五金去毛刺设备厂家
    五金去毛刺机
    五金产品去毛刺抛光
    五金工具处理
    五金件怎么打磨抛光

不锈钢深拉伸冲压零件去毛刺拉伸纹研磨抛光工艺技术方法

不锈钢深拉伸冲压零部件怎样去毛刺除氧化皮拉伸纹镜面研磨抛光

金属拉伸冲压工艺是一种常见的金属成型工艺。它与标准冲压工艺的区别是标准冲压不显著改变成型产品的深度,而拉伸冲压一般都会明显增加成型后产品的深度。我们日常使用的很多生活用品大多数都是由金属的深拉伸冲压工艺制造的。今天我们就来分享一个由304不锈钢板材经深拉伸冲压后的零部件产品降低表面粗糙度,镜面研磨抛光案例。这种研磨工艺方法也适用其他如铝合金、碳钢、铜或镍钛合金等材质的五金拉伸冲压加工件去毛刺除拉伸纹、皱皮,镜面研磨抛光处理需求。

    • jerrylu
    • 2024-03-05
    • 0 Comments

     

不锈钢深拉伸冲压加工零件去毛刺除拉伸纹镜面抛光工艺方法

1. 不锈钢深拉伸冲压零件抛光前的状态
不锈钢深拉伸冲压件如何去除表面毛刺与拉伸纹

材质:

304不锈钢

外观:

表面有毛刺、拉伸纹

外形:

中空圆柱

尺寸:

Ø50*15 MM

抛光前工序:

深拉伸冲压

抛光后工序:

镀铬

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、拉伸纹,粗糙度由Ra0.5降至Ra0.2以下。
  • 表面达到镜面抛光亮度等级。
3. 不锈钢深拉伸冲压零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面抛光
机器设备 振动(震动)式研磨光饰机 振动(震动)式研磨光饰机 镜面自动抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 三角形碳化硅研磨石 圆锥形树脂研磨石 镜面抛光磨料
磨料与工件配比 4:1 4:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光蜡
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 180分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 不锈钢深拉伸冲压零件研磨抛光后效果
不锈钢深拉伸冲压件去毛刺拉伸纹镜面抛光效果
不锈钢深拉伸冲压件去毛刺拉伸纹镜面抛光效果对比

5. 附加说明
  • 此不锈钢深拉伸冲压五金零件制品是从不锈钢薄板经模具深拉伸后成型,经过裁切后的上端有锋利的毛刺,但成品壁厚很薄,抛光过程中极易引起工件变形,因此粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,研磨力度适中,切削效率高。粗磨采用重切削的三角形碳化硅磨料,可以达到快速去毛刺除拉伸纹、去皱皮的作用。
  • 精磨采用轻切削力的 树脂抛光磨料,也叫塑料研磨石,磨料砂粒度小,磨块重量轻,不会造成工件变形,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后最后一道工序是利用 镜面研磨抛光机,用镜面研磨抛光材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个304不锈钢板经深拉伸冲压后成型的五金制品零部件产品外表面的自动化去毛刺除拉伸纹、拉伸痕镜面研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有不锈钢、铝合金、铜合金、碳钢等材质的深拉伸冲压工艺加工件、制品或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    冲压拉伸痕怎么处理
    拉伸冲压去毛刺的方法
    拉伸冲压去毛刺的原理
    冲压如何去毛刺
    冲压件拉毛是什么意思
    冲压件去毛刺用什么工具最好
    拉伸冲压抛光工艺流程
    冲压件抛光
    深拉伸用什么材料最好
    深拉伸成型工艺