不锈钢焊接管切割零件去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光工艺技术方法

不锈钢焊接管切割产品零件怎样去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光

不锈钢管按生产工艺可分为不锈钢无缝管与焊接管。无缝管由钢棒经穿孔、拉拨、轧制生产而成,焊接管由钢板经卷板、焊接而成。从抗压强度来说,无缝管要优于焊接管,但焊接管的优势是成本低,工艺简单,生产效率高。今天我们就来分享一个由304不锈钢焊接管锯切后的小圆管的镜面打磨抛光案例。这种研磨工艺方法也适用其他如201、316、321或镍钛合金等材质的五金加工件采用锯切、等离子、水刀、电火花等切割工艺后去毛刺除飞边氧化皮镜面研磨抛光处理需求。

    • jerrylu
    • 2024-02-23
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不锈钢焊接管切割加工零件去毛刺除油污镜面抛光工艺方法

1. 不锈钢焊接管切割零件抛光前的状态
不锈钢焊接管五金切割加工零配件管口毛刺表面油污如何去除

材质:

304不锈钢

外观:

表面有毛刺、油污、焊缝明显

外形:

圆管

尺寸:

Ø8*50 MM

抛光前工序:

锯切

抛光后工序:

电镀

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、焊疤清理油污。
  • 表面镜面抛光亮度等级。
3. 不锈钢焊接管切割零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面抛光
机器设备 振动(震动)式研磨光饰机 振动(震动)式研磨光饰机 镜面自动抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 圆球形棕刚玉研磨石 细粒度精磨料 镜面抛光磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光蜡
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 180分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 不锈钢焊接管切割零件研磨抛光后效果
不锈钢焊接管五金切割加工零配件去毛刺除油污镜面抛光效果
不锈钢焊接管五金切割加工零配件去毛刺除氧化皮清理油污镜面抛光效果对比

5. 附加说明
  • 此不锈钢焊接管切割五金零件制品是从焊接后的管子经过锯切后的小件制品,管子两端有明显毛刺,但管壁较薄,抛光过程中容易引起工件变形,因此粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,研磨力度适中,切削效率高。粗磨采用重切削的 圆球形棕刚玉磨料,可以达到快速去毛刺除氧化皮清理油污的作用。
  • 精磨采用轻切削力的精密研磨抛光磨料,磨料砂粒度小,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后最后一道工序是利用 镜面研磨抛光机,用镜面研磨抛光材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个304不锈钢焊接管五金制品零部件产品外表面的自动化去毛刺清洗油污镜面研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有不锈钢、镍钛合金、硬质合金等精密五金配件采用锯切、等离子、水刀、电火花等工艺的切割件、加工件、制品或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    不锈钢镜面抛光方法
    不锈钢镜面抛光机器
    不锈钢镜面抛光工艺流程
    不锈钢如何抛光成镜面的效果
    不锈钢去毛刺最好的方法
    不锈钢毛刺怎么处理
    不锈钢孔口毛刺去除
    用什么切不锈钢没有毛刺
    激光切割不锈钢有毛刺怎么处理
    不锈钢管去毛刺的方法
    不锈钢管去毛刺用什么
    不锈钢焊接管去毛刺的方法
    不锈钢焊接管去毛刺怎么处理
    不锈钢管毛刺如何去除
    不锈钢小件怎样去毛刺
    不锈钢管怎么切没有毛刺
    不锈钢管切割方法

超硬材料激光切割金刚石产品零件去毛刺抛光工艺技术方法

超硬材料激光切割金刚石产品零件怎样去毛刺除氧化皮研磨抛光

金刚石是由碳原子有规律的排列组成的单质晶体。金刚石经过切割、打磨、抛光就变成了具有收藏价值的钻石了。钻石是所有宝石中成分最为单纯,也是自然界中天然存在的最坚硬的物质。凭借这种物理特性,金刚石在工业领域的应用也极为广泛。今天我们就来分享一个金刚石合成材料的小薄片的打磨抛光案例。由于工件采用激光切割工艺加工而成,这种研磨工艺方法也适用其他如等离子、水刀、线切割等超硬材料的精密加工件去毛刺除飞边氧化皮研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2024-02-12
    • 0 Comments

     

超硬材料激光切割金刚石产品零件去毛刺除氧化皮研磨抛光工艺技术方法

1. 金刚石超硬材料零件抛光前的状态
激光切割超硬材料金刚石产品零件表面毛刺及氧化皮

材质:

金刚石合成材料

外观:

表面有氧化皮、毛刺、锯齿波浪纹路

外形:

矩形

尺寸:

15*15 MM

抛光前工序:

激光切割

抛光后工序:

成品装配

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、除氧化皮。
  • 表面光滑,粗糙度低。
3. 金刚石超硬材料零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度
机器设备 离心式研磨光饰机 离心式研磨光饰机
振幅及速度 高速 高速
研磨材料 斜三角形碳化硅研磨石 精密研磨抛光磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂
适量,液面超磨料20MM 适量,液面超磨料20MM
处理时间 120分钟 60分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗
4. 金刚石超硬材料零件研磨抛光后效果
激光切割超硬材料金刚石产品零件表面去除毛刺及氧化皮
激光切割超硬材料金刚石产品零件研磨抛光效果对比

5. 附加说明
  • 此金刚石超硬材料零部件属于小型精密产品,因此粗磨抛光机器采用 离心式研磨抛光机,研磨力度大,切削效率高。金刚石属于超硬材料,硬度高,因此粗磨采用切削力比重切削的棕刚玉还要高的碳化硅磨料,可以达到快速去毛刺除氧化层的作用。
  • 精磨采用轻切削力的精密研磨抛光磨料,磨料砂粒度小,可以进一步降低表面粗糙度。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个激光切割金刚石超硬材料零部件产品外表面的自动化去毛刺及锯齿形波浪纹路、除氧化皮研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有等离子、水刀、线切割等精密五金配件、加工件或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    金刚石如何打磨
    金刚石怎样抛光
    金刚石去毛刺的方法
    金刚石是什么切割打磨的
    金刚石制品去毛刺抛光工艺方法
    金刚石材料去毛刺抛光工艺方法
    金刚石零部件去毛刺抛光工艺方法
    金刚石镜面研磨抛光
    激光切割去毛刺机
    激光切割毛刺怎么去除
    激光机切割有毛刺怎么解决
    激光切割出现锯齿波浪
    激光打孔毛刺怎么处理
    高硬度材料用什么方法去毛刺
    超硬材料抛光方法

铜制品管件怎么去毛刺除氧化皮拉伸纹镜面研磨抛光

紫铜(纯铜、黄铜、铜合金)管件去毛刺除氧化皮拉伸纹镜面研磨抛光工艺技术方法

铜制的管件,包括紫铜、黄铜或其他铜合金的管件一般都用于水暖系统,也可用于食品卫生级工业,能抑制细菌生长。为提高产品表面的光亮度,则需要对内外表面进行镜面抛光的处理。传统的抛光处理是用手工砂布轮进行打磨,在这个案例中,我们来分享一个紫铜的不锈钢弯管管件产品机械化高效率去毛刺除氧化皮,抛光增亮的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于其他材质如黄铜、铜合金、不锈钢、碳钢等管件产品的去毛刺除飞边批锋研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2024-01-29
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紫铜(纯铜、黄铜、铜合金)管件去毛刺飞边除氧化皮镜面研磨抛光工艺技术方法

1. 紫铜管件抛光前的状态
紫铜(纯铜、黄铜、铜合金)管件抛光前表面毛刺、氧化皮

材质:

紫铜(纯铜)

外观:

表面有氧化皮及毛刺拉伸纹

外形:

弯管

尺寸:

DN20 120°

抛光前工序:

挤压成型

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、除氧化皮。
  • 表面光滑,镜面光亮效果。
3. 紫铜管件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面研磨抛光
机器设备 振动(震动)式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 镜面抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 圆球形棕刚玉研磨石 圆锥形树脂研磨石 镜面抛光研磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光腊
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 120分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 紫铜管件镜面研磨抛光后效果
紫铜(纯铜、黄铜、铜合金)弯头管件去毛刺除氧化皮镜面抛光
紫铜(纯铜、黄铜、铜合金)弯头管件机械化自动研磨镜面抛光

5. 附加说明
  • 紫铜管件在挤压拉伸过程中,要求表面的拉伸纹、麻点不能过高、过深,如由于模具的原因导致表面的丝纹、飞边过厚,需要先用砂带机开粗打磨整平,然后投入机器研磨。为提高批量处理能力,粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,粗磨使用重切削的 圆球形棕刚玉磨料 ,可以达到去毛刺除氧化层的作用。
    精磨采用轻切削力的精密研磨材料 圆锥形树脂磨料,磨料砂粒度细,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后利用镜面研磨抛光机,用镜面研磨材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个紫铜弯头管件产品外表面的自动化去毛刺除氧化皮实现镜面研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有紫铜、黄铜、铜合金或不锈钢短管、三通、四通、封头、法兰、管帽等管件产品或以下不锈钢产品零部件去毛刺镜面研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    铜材抛光
    铜抛光用什么材料
    铜表面怎么抛光
    紫铜抛光方法
    铜件打磨抛光一次完成
    紫铜镜面抛光方法
    紫铜用什么抛光比较好
    紫铜怎么抛光成镜面
    黄铜抛光的方法有哪些
    黄铜手工打磨抛光
    铜管件去毛刺方法
    铜件去除毛刺用什么材料研磨
    去铜产品毛刺用什么机器
    铜管件除锈
    铜件生锈怎么处理
    铜锈清洗

钛合金精密五金产品零件制品怎样去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光?

钛合金精密五金产品零件去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光工艺技术方法

钛合金被普遍用于医疗,摄影器材,眼镜,体育,航空,军工等行业,钛合金材质的腕表表带以其耐腐蚀、重量轻、不易过敏、传热慢(冬天不会冷冰冰)等优良特性被广泛用于手表表壳、表带零部件的制造中。而制造过程中表面的抛光处理环节传统的抛光工艺是用手工砂布轮进行打磨,在这个案例中,我们来分享一个钛合金的手表表带零件机械化高效率去毛刺除氧化皮,镜面抛光增亮的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用其他材质如钢铁、不锈钢、合金钢等精密五金产品零部件或钛合金的手术器械、医疗器械如人工关节、骨板、螺钉和心脏血管支架、种植牙等加工件的去毛刺除飞边批锋镜面研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2024-01-19
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钛合金产品表带零件去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光工艺方法

1. 钛合金表带产品零件抛光前的状态
钛合金表带加工零件研磨抛光前毛刺及氧化皮效果

材质:

钛合金

外观:

表面有氧化皮、毛刺

外形:

异形

尺寸:

15*40 MM

抛光前工序:

冲压

抛光后工序:

电镀

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、除氧化皮。
  • 表面光滑,镜面光亮效果。
3. 钛合金表带产品零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面研磨抛光
机器设备 振动(震动)式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 镜面抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 斜三角碳化硅研磨石 圆锥形树脂研磨石 镜面抛光研磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光腊
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 120分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 钛合金表带产品零件镜面研磨抛光后效果
钛合金表带加工零件去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光效果
钛合金产品腕表表带零部件镜面研磨抛光对比效果

5. 附加说明
  • 为提高批量处理能力,粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,一个批次处理能力可达几十甚至成百公斤,钛合金材质硬度高,因此粗磨采用切削力比重切削的棕刚玉还要高的碳化硅磨料,可以达到快速去毛刺除氧化层的作用。
    精磨采用轻切削力的精密研磨材料 圆锥形树脂磨料,磨料砂粒度细,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后利用镜面研磨抛光机,用镜面研磨材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个钛合金表带零部件产品外表面的自动化去毛刺除氧化皮实现镜面研磨抛光的工艺流程。
  • 如果您有碳钢、不锈钢、合金钢手表表带或表壳等精密五金零件或以下钛合金加工件去毛刺镜面研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    钛合金去毛刺最优方法
    钛合金去毛刺抛光方法
    钛合金去毛刺怎么去除
    钛合金除锈
    钛合金怎么打磨抛光
    钛合金抛光镜面
    钛合金抛光方法
    钛合金抛光用什么材料好
    钛合金表面划痕如何处理
    钛合金表抛光
    钛金属怎么抛光
    钛合金用什么打磨

橡胶塑料产品零部件膜片密封件去毛刺车刀纹研磨抛光工艺技术方法

橡胶塑料制品密封膜片怎样去毛刺除飞边、车刀纹研磨抛光

膜片是气动泵阀、隔膜泵阀体等产品的关键零部件,主要作用就是执行密封功能。在石油化工、电力、航空、机械纺织、医疗等行业得到了广泛应用。材质主要有PTFE聚四氟乙烯、特氟龙等高分子材料。生产过程中有轻微的毛刺及车刀纹,会影响产品的密封性能。表面如何机械化去毛刺及刀纹,降低粗糙度是一个很头疼的问题。在这个案例中,我们来分享一个PTFE密封膜片产品机械化高效率去毛刺除车刀纹,降低表面粗糙度的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于塑料、橡胶等其他材质的塑胶产品的去毛刺除车刀纹研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2024-01-09
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橡胶塑料产品零件密封膜片表面去毛刺与车刀纹研磨抛光工艺方法

1. 塑料密封膜片抛光前的状态
塑料产品零部件密封膜片表面毛刺与车刀纹

材质:

PTFE聚四氟乙烯

外观:

表面有毛刺及车刀纹

外形:

圆形

尺寸:

D40*20 mm

抛光前工序:

注塑成型

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、除车刀纹。
  • 表面光滑,粗糙度Ra 0.5以下。
3. 塑料密封膜片抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺、刀纹 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 分选烘干
机器设备 塑胶专用研磨抛光机 塑胶专用研磨抛光机 烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 粗粒度研磨料 细粒度研磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1
研磨助剂 切削液 精磨液
适量,液面超磨料20mm 适量,液面超磨料20mm
处理时间 30分钟 30分钟 5分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 烘干
4. 塑料密封膜片去刀纹研磨抛光后效果
塑胶产品零件密封膜片表面去毛刺与车刀纹研磨抛光
塑料加工件密封膜片表面去毛刺与车刀纹研磨抛光

5. 附加说明
  • 密封膜片表面毛刺较轻微,但刀纹很深,粗磨抛光机器采用 塑胶产品专用研磨抛光机,粗磨使用粗粒度磨料,可以达到去毛刺与车刀纹的作用。
    精磨采用微量切削力度的精密研磨材料 细粒度研磨料,磨料砂粒度细,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后利用自动筛分机,把产品与磨料筛分开,清洗后用烘干机进行烘干。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个PTFE聚四氟乙烯密封膜片产品外表面的自动化去毛刺除车刀纹研磨抛光的工艺流程。
  • 如果您有PE聚乙烯、PA聚酰胺、PP聚丙烯、聚三氟乙烯、聚偏氟乙烯等塑料、橡胶等高分子材料产品零部件或以下塑胶产品零部件去毛刺刀纹、飞边、批锋等产品零部件研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    塑料产品去毛刺打磨方法
    塑料产品去毛刺工具设备
    塑料产品毛刺怎么处理
    CNC塑料孔底部毛刺处理去除
    注塑件去毛刺
    塑料制品去毛刺
    塑料件去毛刺
    塑料毛刺怎么去除处理
    塑料产品有毛刺怎么打磨掉
    快速去塑料产品毛刺
    塑胶件去毛刺工艺方法
    塑胶件去毛刺用什么抛光好
    橡胶产品去毛刺的方法
    橡胶产品去毛刺用什么
    橡胶制品怎么快速去除毛边
    橡胶去毛边工艺
    橡胶产品抛光工艺方法
    橡胶制品表面抛光
    橡胶用什么打磨抛光
    橡胶怎么打磨光滑

不锈钢管件产品去毛刺除氧化皮拉伸纹镜面研磨抛光工艺技术方法

不锈钢管件产品怎样去毛刺除氧化皮拉伸纹镜面研磨抛光

不锈钢管件制品按用途可分为工业用和食品卫生级用。工业用途的不锈钢管件一般用于化工、油气、造纸、医药、冶金、航空航天等领域,内外表面基本不需要进行抛光处理。而在食品卫生、制药等领域,则需要对内外表面进行镜面抛光的处理。传统的抛光处理是用手工砂布轮进行打磨,在这个案例中,我们来分享一个304的不锈钢弯管管件产品机械化高效率去毛刺除氧化皮,抛光增亮的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于其他材质的不锈钢、碳钢等管件产品的去毛刺除飞边批锋研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2024-01-01
    • 0 Comments

     

不锈钢管件去毛刺飞边除氧化皮镜面研磨抛光工艺技术方法

1. 不锈钢管件抛光前的状态
不锈钢管件抛光前表面毛刺、氧化皮

材质:

304不锈钢

外观:

表面有氧化皮及毛刺拉伸纹

外形:

弯管

尺寸:

DN20 120°

抛光前工序:

挤压成型

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、除氧化皮。
  • 表面光滑,镜面光亮效果。
3. 不锈钢管件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面研磨抛光
机器设备 振动(震动)式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 镜面抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 圆球形棕刚玉研磨石 圆锥形树脂研磨石 镜面抛光研磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光腊
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 120分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 不锈钢管件镜面研磨抛光后效果
不锈钢弯头管件去毛刺除氧化皮镜面抛光
不锈钢弯头管件机械化自动研磨镜面抛光

5. 附加说明
  • 不锈钢管件在挤压拉伸过程中,要求表面的拉伸纹、麻点不能过高、过深,如由于模具的原因导致表面的丝纹、飞边过厚,需要先用砂带机开粗打磨整平,然后投入机器研磨。为提高批量处理能力,粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,粗磨使用重切削的 圆球形棕刚玉磨料 ,可以达到去毛刺除氧化层的作用。
    精磨采用轻切削力的精密研磨材料 圆锥形树脂磨料,磨料砂粒度细,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后利用镜面研磨抛光机,用镜面研磨材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个304不锈钢弯头管件产品外表面的自动化去毛刺除氧化皮实现镜面研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有不锈钢短管、三通、四通、封头、法兰、管帽等管件产品或以下不锈钢产品零部件去毛刺镜面研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    不锈钢镜面抛光工艺
    不锈钢镜面抛光机器
    不锈钢镜面抛光工技巧
    304不锈钢镜面抛光
    怎么抛光达到镜面
    镜面抛光工艺流程
    管件去毛刺工具
    管口去毛刺
    管内毛刺怎么处理
    钢管去毛刺
    金属表面去毛刺工艺
    管件除锈方法
    管件除锈打磨机

精密牙科医疗器械零配件不锈钢工作尖镜面研磨抛光工艺技术方法

精密牙科医疗器械零配件不锈钢工作尖怎样去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光?

精密医疗器械及零件生产的主要材料有不锈钢、合金钢、钛合金、镍钛合金等金属材料,由于其特殊的用途,要求表面不能有细微的凹坑、划痕等瑕疵,不然会导致细菌滋生从而影响患者的生命安全。因此产品表面的镜面打磨处理工艺就显得尤为重要。在这个案例中,我们来分享工作尖这样一个不锈钢牙科医疗器械零配件自动化高效率去毛刺除氧化皮,抛光增亮的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于其他金属材料的精密医疗设备配件的镜面研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2023-12-07
    • 0 Comments

     

牙科医疗器械不锈钢工作尖去毛刺除氧化皮镜面抛光工艺技术方法

1. 牙科医疗器械工作尖抛光前的状态
牙科医疗器械不锈钢工作尖抛光前表面毛刺、氧化皮

材质:

不锈钢

外观:

表面有氧化皮及毛刺

外形:

尖针异形

尺寸:

D4*45 MM

抛光前工序:

退火

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、除氧化皮。
  • 表面光滑,无毛刺、氧化皮,镜面光泽。
3. 牙科医疗器械工作尖镜面抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨提光增亮 (3) 镜面抛光
机器设备 离心式研磨光饰机 离心式研磨光饰机 离心式研磨光饰机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 斜圆柱形棕刚玉研磨石 正圆柱高频瓷研磨石 核桃壳镜面溜光磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 镜面抛光膏
适量,液面超磨料30mm 适量,液面超磨料30mm
处理时间 60分钟 30分钟 60分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 镜面抛光效果
4. 牙科医疗器械工作尖镜面抛光后效果
牙科医疗器械不锈钢工作尖去毛刺除氧化皮镜面抛光后效果
齿科设备零部件不锈钢工作尖去毛边,除氧化皮,镜面抛光后效果

5. 附加说明
  • 工作尖材质为不锈钢生产,退火后产品表面有较厚氧化层,颜色发黑、孔边缘会产生轻微毛刺现象,需要打磨毛刺,去除氧化皮,降低表面粗糙度,进一步提高亮度,因此采用粗磨+精磨+镜面抛光结合的打磨工艺,抛光机器全部采用 离心式研磨抛光机,粗磨使用重切削力的 斜圆柱形棕刚玉磨料,粗磨研磨石的锐角可以深入沟槽、折角、内壁,达到去毛刺除氧化层的作用。
    精磨采用无切削力的精密研磨材料 正圆柱形高频瓷磨料,磨料比重大,有抛光增亮作用,可以进一步降低表面粗糙度。
    为提高产品过水后的防锈性能,精磨完成后利用 离心式烘干机,脱水烘干内外表面水分,进行干燥处理。
  • 镜面研磨抛光 使用 核桃砂镜面溜光磨料,配合抛光膏达到表面光亮如镜的效果。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个牙科医疗行业用到的不锈钢工作尖产品的自动化表面去毛刺除氧化皮实现镜面抛光的工艺过程。
  • 如果您有不锈钢、合金钢、钛合金,镍钛合金等医疗设备配件或以下其他精密医疗器械零部件镜面抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    精密医疗器械抛光
    精密医疗设备配件抛光
    医疗器械镜面抛光
    牙科医疗器械配件怎么抛光处理
    齿科设备零部件镜面抛光
    医疗手术器械(如手术刀、止血钳、剪刀等工具)去毛刺抛光;
    人工假肢(如膝关节等镜面抛光)
    口腔器材(如义齿、牙托、牙齿矫正器材等)抛光
    心脏搭桥支架去毛刺、抛光
    不锈钢针管/针头内外壁去毛刺抛光
    钛合金骨钉抛光
    牙科钢托抛光
    牙科器件抛光方法
    牙科金属研磨抛光方法

精密铝合金压铸件变速箱壳体去毛刺除飞边研磨抛光工艺技术方法

铝合金压铸件变速箱壳体怎样去毛刺除飞边披锋研磨抛光?

铝合金压铸件广泛应用于电子、汽车、飞机、船舶、电机、家电等行业的机械零部件生产制造过程中,具有外形美观、重量轻、强度和耐腐蚀性高的产品优点。不过在其生产过程中经常会产生毛刺、飞边、披锋等缺陷,因此产品表面的打磨处理工艺就显得尤为重要。在这个案例中,我们来分享一个铝合金压铸件零部件汽车变速箱壳体自动化高效率去毛刺飞边、除氧化皮,除披锋的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于其他锌、镁、铜等软质金属材料的压铸零件产品的表面研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2023-11-26
    • 0 Comments

     

铝压铸变速箱壳体去毛刺、飞边效果

1. 铝合金压铸变速箱壳体去毛刺飞边前的状态
铝压铸变速箱壳体抛光前表面毛刺、氧化皮

材质:

铝合金

外观:

棱边有毛刺,表面有氧化皮

外形:

不规则异形

尺寸:

300*260*150 MM

抛光前工序:

高压浇铸

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺飞边、除氧化皮。
  • 表面光滑,无毛刺, 无氧化皮。
3. 铝合金压铸变速箱壳体抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 研磨去毛刺除飞边 (2) 清洗除污 (3) 振动烘干干
机器设备 振动式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 振动式烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 圆锥形树脂研磨石 斜圆柱高铝瓷研磨石 玉米芯磨料
磨料与工件配比 4:1 4:1 8:1
研磨助剂 研磨液 清洗剂
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 60分钟 15分钟 15分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 振动吸水加烘干
4. 铝合金压铸变速箱壳体研磨去毛刺飞边后效果
铝合铸变速箱壳体去毛刺飞边,氧化皮,除披锋抛光后效果
铝合铸变速箱壳体去毛边,除氧化皮,抛光后效果

5. 附加说明
  • 变速箱壳体采用铝合金高压铸造生产,产品精度高,表面光滑平整,但棱、孔边缘会产生毛边与毛刺现象,需要打磨毛边、披锋,因此采用粗磨+清洗结合的打磨工艺,粗磨采用 振动式研磨抛光机,使用中切削力的 圆锥形树脂磨料 配合来粗磨,研磨石的锐角可以深入沟槽、折角、内壁,达到去毛刺除飞边的作用。
    清洗还是使用振动式研磨抛光机,磨料采用无切削力的精密研磨材料 斜圆柱形高铝瓷磨料,磨料比重大,有抛光增亮作用,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 为提高产品过水后的防锈性能,抛光完成后利用 振动式烘干机,利用玉米芯磨料 吸收水分同时烘干内外表面水分,进行干燥处理

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个汽配行业用到的精密压铸铝产品零配件变速箱壳体产品的自动化表面去毛刺飞边除氧化皮抛光的工艺过程。
  • 如果您有以下铝合金、锌合金、镁合金或铜合金压铸零部件抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    铝合金压铸汽车、摩托车变速箱壳体去毛刺、除飞边、去披锋工艺技术方法部件抛光工艺方法
    铝合金压铸件自动化去毛刺
    压铸件去毛刺设备
    铝合金毛刺怎么去除
    铝合金表面毛刺怎么处理
    铝合金汽车配件怎么去毛刺
    铝合金铸造毛边打磨
    压铸铝去毛刺方法
    压铸铝件去毛刺最好方法
    压铸铝毛刺怎么去
    压铸铝抛光增亮技术
    压铸铝抛光怎么处理
    自动化高效率的压铸件打磨去毛刺解决方案
    铝合金压铸件表面处理方法
    铝合金压铸件表面处理工艺有哪些

机械零配件纺织钢领研磨抛光去毛刺除氧化皮工艺技术方法

机械零配件纺织钢领怎样研磨抛光去毛刺除氧化皮?

钢领是纺纱厂重要的纺织机械零部件,有优质碳素钢、合金钢、轴承钢等不同材质,由于纺织过程中对钢领表面的粗糙度有很高的要求,因此产品表面的抛光处理工艺就显得尤为重要。在这个案例中,我们来分享一个高精度轴承钢钢领去毛刺、去氧化皮,精磨抛光的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于纺织钢丝圈或其他硬质金属材料的机加工零件产品的表面抛光处理。

    • jerrylu
    • 2023-11-16
    • 0 Comments

     

机械零部件纺织钢领去毛刺、除锈、去氧化皮抛光效果

1. 纺织钢领抛光前的状态
机械零部件纺织钢领抛光前表面毛刺、氧化皮

材质:

轴承钢

外观:

棱边有毛刺,表面有氧化皮

外形:

圆环形

尺寸:

D46 MM

抛光前工序:

轧制

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 除锈去氧化皮。
  • 表面光滑光亮,无毛刺, 无氧化皮
3. 纺织钢领抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨抛光 (3) 离心脱水烘干
机器设备 离心式研磨光饰机 离心式研磨光饰机 离心式脱水烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 斜三星形棕刚玉研磨石 3P研磨石 无>
磨料与工件配比 4:1 6:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂
适量,液面超磨料30mm 适量,液面超磨料30mm
处理时间 30分钟 30分钟 5分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 离心脱水烘干
4. 纺织钢领研磨抛光后效果
机械零配件纺织钢领去毛刺,氧化皮,粗磨抛光后效果
机械零配件纺织钢领打磨抛光后效果

5. 附加说明
  • 钢领采用高硬度轴承钢生产,材质硬度很高,表面又要求要达镜面光亮要求,因此采用粗磨+精磨结合的抛光工艺,粗磨采用 离心式研磨抛光机,使用重切削力的 斜三星形棕刚玉磨料 配合来粗磨,研磨石的锐角可以深入沟槽、折角、内壁,达到去除毛刺除氧化层的作用。
    精磨抛光还是使用离心式研磨抛光机,磨料采用专用的精密研磨材料 3P磨料,磨料比重大,带轻切削力,可以在精密切削的基础上提高表面光亮度,达到镜面抛光的效果。
  • 为提高产品过水后的防锈性能,抛光完成后利用 离心式脱水烘干机,脱水烘干表面水分,进行干燥处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个纺织行业用到的精密机械产品零配件钢领产品的自动化表面除锈去氧化皮抛光的工艺过程。
  • 如果您有以下纺织机械零部件抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    精密纺织机械零配件抛光工艺方法
    精密纺织机械零配件去毛刺工艺方法
    精密纺织机械零部件抛光工艺方法
    精密纺织机械零部件去毛刺工艺方法
    纺织钢领镜面抛光
    棉纺钢领抛光
    细纱钢领抛光
    钢丝圈抛光

铸造铁件自动化研磨抛光工艺技术方法

铸造铁件怎样研磨抛光去毛刺除氧化皮?

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件,由于制造工艺的影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑、锈斑、毛刺、飞边等缺陷。那么你知道铸造铁件如何自动化去毛刺、飞边,除锈去氧化皮,抛光增亮吗?在这个案例中,我们来分享一个电力行业用的电力金具—钢脚铸铁件去毛刺、除锈去氧化皮,抛光亮度的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于其他硬质金属材料的铸造零件产品的表面抛光处理。

    • jerrylu
    • 2023-11-04
    • 0 Comments

     

精密轴承钢铸造铁件钢脚去毛刺、除锈、去氧化皮抛光效果

1. 铸铁钢脚抛光前的状态
铸铁钢脚抛光前表面毛刺、氧化皮

材质:

铸造铁

外观:

表面有较厚的氧化皮

外形:

异形杠铃形铸铁件

尺寸:

40*200MM

抛光前工序:

轧制

抛光后工序:

镀锌

2. 研磨抛光需求
  • 除锈去氧化皮。
  • 表面光滑光亮,无毛刺, 无氧化皮
3. 铸铁钢脚抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨抛光 (3) 振动烘干
机器设备 振动式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 振动式烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 斜圆柱形棕刚玉研磨石 球形不锈钢磨料 玉米芯磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 60分钟 30分钟 15分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 振动烘干
4. 铸铁钢脚研磨抛光后效果
钢脚铸铁件去毛刺,氧化皮,粗磨抛光后效果

粗磨后

钢脚铸铁件打磨抛光后效果

精磨抛光后

5. 附加说明
  • 铸造铁件一般均为中大型产品部件,表面处理大多数会采用喷砂抛丸工艺,不过本产品体积不大,数量多,日产量有几吨,为提高效率与表面处理质量,因此采用 振动式研磨抛光机,使用重切削力的 斜圆柱形棕刚玉磨料 配合来粗磨,研磨石的披锋可以深入沟槽、折角、缝隙,达到去除毛刺除氧化层的作用。
    增亮抛光还是使用通用的振动式研磨抛光机,磨料采用抛光亮度专用的 不锈钢珠磨料,可以提高表面光亮度,达到闪闪发亮的效果。
  • 为提高产品过水后的防锈性能,抛光完成后利用 振动式烘干机,烘干表面水分,进行干燥处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个钢脚铸铁件产品用抛光机器大批量自动化表面除锈去氧化皮抛光的工艺过程。
  • 如果您有以下铸造钢铁产品零部件抛光问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    铸铁件抛光
    铸铁件抛光一般需要多长时间
    铸铁件去毛刺方法
    铸铁件去毛刺自动化
    铸铁件去锈
    铸铁如何除锈
    铸件氧化皮怎么去除
    铸铁件除锈有什么方法
    铸铁件怎么除锈
    铸造件抛光处理
    铸件表面抛光
    铁制品如何抛光
    铸铁抛光打磨
    铸铁抛光工艺
    如何去除铁件毛刺
    铸件去氧化皮
    铸造件抛光工艺
    铸造件抛光处理工艺有哪些方法和技巧
    生铁抛光技术
    电力金具抛光工艺方法

硬质合金产品机械密封零件研磨抛光工艺技术方法

硬质合金产品零部件机械密封怎样研磨抛光倒角去毛刺除氧化皮?

机械密封是精密、复杂的机械基础元件。常用的金属材料有硬质合金(如碳化钨)、高硅铁、镍铬钢、铬钢、青铜、碳钢和铸铁等,在生产制造过程中会产生毛刺、飞边、划痕、氧化皮等缺陷。那么你知道机械密封零件需要经过怎样的研磨抛光工艺才能获得满意的表面效果吗?在这个案例中,我们来分享一个硬质合金的机械密封产品去毛刺、除锈去氧化皮,抛光亮度的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于其他硬质金属材料的密封零件等产品的表面抛光。

    • jerrylu
    • 2023-10-26
    • 0 Comments

     

硬质合金机械密封去毛刺,除锈,抛光效果

1. 硬质合金机械密封抛光前的状态
硬质合金零件机械密封抛光前表面毛刺,氧化皮

材质:

碳化钨硬质合金

外观:

边缘有毛刺飞边,表面有氧化皮

外形:

圆环形

尺寸:

D 50MM

抛光前工序:

粉末冶金

抛光后工序:

成品组装

2. 研磨抛光需求
  • 倒角去飞边,沟槽无毛刺。
  • 表面光滑光亮,无毛刺, 无氧化皮。
3. 硬质合金机械密封抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨倒角去毛刺氧化皮 (2) 精磨抛光 (3) 防锈烘干
机器设备 涡流式研磨光饰机 离心式研磨光饰机 振动式烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 正三角棕刚玉研磨石 3P研磨石 玉米芯磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂
适量,液面超磨料20mm 适量,液面超磨料30mm
处理时间 30分钟 30分钟 15分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 振动烘干
4. 硬质合金机械密封研磨抛光后效果
硬质合金零部件机械密封倒角去毛刺,氧化皮,抛光后效果
硬质合金零部件机械密封打磨抛光后效果

5. 附加说明
  • 碳化钨硬质合金的硬度一般在.HRA87~94之间,产品体积不大,因此采用 涡流式研磨抛光机,使用重切削力的 正三角棕刚玉研磨石 配合来粗磨,研磨石的尖头可以深入沟槽,达到去除毛刺及倒角的作用。
    精磨抛光使用高离心力的 离心式研磨抛光机,因此磨料采用高硬度精磨用的 3P精磨研磨料,可以微量切削,进一步降低粗糙度,提高表面亮度。
  • 为提高产品过水后的防锈与防腐性能,抛光完成后浸入防锈剂中进行防锈处理,最后利用 振动式烘干机,烘干表面水分,进行干燥处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个碳化钨硬质合金材料的机械密封零件的表面倒角去毛刺抛光的工艺过程。
  • 如果您有以下机械密封产品抛光问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    机械密封抛光工艺技术方法
    机械密封去毛刺工艺技术方法
    机械零部件抛光工艺技术方法
    机械零部件去毛刺工艺技术方法
    金属零件抛光
    硬质合金抛光用什么磨料合适
    硬质合金抛光技术方法简介
    硬质合金去毛刺抛光工艺方法
    硬质合金怎么打磨
    硬质合金用什么打磨抛光
    硬质合金去氧化层的方法
    硬质合金表面抛光处理
    硬质合金用什么研磨抛光材料
    硬质合金镜面抛光

铜合金压铸件(地板插座)研磨抛光工艺技术方法

铜合金压铸件怎样研磨抛光倒角去毛刺除氧化皮?

铜合金压铸是一种成熟通用的生产工艺,被用于制造各种各样的五金零件产品。常用的铜合金有铜铝合金、铜锌合金、铜镍合金等,压铸产品在生产制造过程中会产生毛刺、飞边、划痕、氧化皮等缺陷。那么你知道铜合金压铸件需要经过怎样的研磨抛光工艺才能获得满意的表面效果吗?在这个案例中,我们来分享一个铜合金地板插座去毛刺、去飞边与氧化皮,抛光亮度的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于黄铜、锌合金、铝合金、镁合金等产品的表面抛光。

    • jerrylu
    • 2023-10-20
    • 0 Comments

     

铜合金压铸件(地板插)去毛刺,除锈,抛光效果

1. 铜合金地板插座抛光前的状态
铜合金压铸件(地板插)抛光前表面毛刺,氧化皮

材质:

铜锌合金

外观:

边缘有毛刺飞边,表面有氧化皮

外形:

正方形

尺寸:

120*120MM

抛光前工序:

压铸

抛光后工序:

电镀

2. 研磨抛光需求
  • 倒角去飞边,沟槽无毛刺。
  • 表面光滑光亮,无毛刺, 无氧化皮
3. 铜合金地板插座抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨倒角去毛刺氧化皮 (2) 精磨抛光 (3) 振动烘干
机器设备 振动式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 振动式烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 圆锥形树脂研磨石 圆球形白刚玉研磨石 玉米芯磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 60分钟 30分钟 15分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 振动烘干
4. 铜合金地板插座研磨抛光后效果
铜合金地板插座倒角去毛刺,氧化皮,抛光后效果
铜合金地板插座打磨抛光后效果

5. 附加说明
  • 铜合金产品的硬度不高,属于中型尺寸的产品部件,日处理数量较多,因此采用 振动式研磨抛光机 ,使用硬度不高的 圆锥形树脂磨料 配合来粗磨,圆锥尖头可以深入沟槽,达到去除毛刺及倒角的作用。
    精磨抛光亮度也是利用振动式研磨光饰机,使用高硬度带轻切削力的 圆球形白刚玉研磨料,可以微量切削,进一步降低粗糙度,提高表面亮度。
  • 为提高产品过水后的防锈与防腐性能,抛光完成后浸入防锈剂中进行防锈处理,最后利用 振动式烘干机,烘干表面水分,进行干燥处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个铜合金压铸零部件,地板插座的表面倒角去毛刺抛光的工艺过程。
  • 如果您有以下产品抛光问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    压铸件表面处理工艺
    压铸件抛光工艺
    压铸件去毛刺工艺
    压铸去毛刺方法
    压铸件氧化皮怎么去除
    压铸铝去氧化皮
    铜合金压铸件产品抛光工艺方法
    铜合金五金件抛光
    铜合金机械抛光
    铜合金抛光技巧
    铜合金压铸件去毛刺方法
    铜合金压铸件去毛刺怎么处理
    铜合金去氧化皮方法
    铝合金压铸件产品抛光工艺方法
    锌合金压铸件产品抛光
    铝合金压铸件产品去毛刺
    铝合金五金件抛光
    锌合金五金件如何去毛刺

粉末冶金产品抛光工艺技术方法

粉末冶金产品零部件怎样研磨抛光倒角去毛刺除氧化皮?

粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,形成各种类型制品的先进工业技术,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。那么你知道粉末冶金制品需要经过怎样的研磨抛光工艺才能获得满意的表面效果吗?在这个案例中,我们来分享一个粉末冶金齿轮零件表面倒角去毛刺、去氧化皮抛光亮度的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于粉末烧结的链轮、衬套、结构件、3D打印产品以及金属粉末注射成型产品的表面抛光。

    • jerrylu
    • 2023-10-10
    • 0 Comments

     

粉末冶金齿轮零件去毛刺,除锈,抛光效果

1. 粉末冶金齿轮零件抛光前的状态
金属材料铪颗粒零件抛光前表面毛刺,氧化皮

材质:

铁铜粉末混合物

外观:

齿棱、沟槽边缘有毛刺,表面有氧化皮

外形:

齿轮

尺寸:

35*50MM

抛光前工序:

粉末冶金

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 齿棱端面倒角,沟槽无毛刺。
  • 表面光滑光亮,无毛刺, 无氧化皮。
3. 粉末冶金齿轮零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨倒角去毛刺氧化皮 (2) 精磨抛光 (3) 防锈烘干
机器设备 振动式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 振动式烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 斜圆柱形棕刚玉研磨石 斜圆柱形白刚玉研磨石
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 防锈液
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 60分钟 30分钟 30分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 防锈剂浸泡,振动烘干
4. 粉末冶金齿轮零件研磨抛光后效果
粉末冶金齿轮零部件倒角去毛刺,氧化皮,抛光后效果
粉末冶金齿轮零部件打磨抛光后效果

5. 附加说明
  • 此粉末冶金产品是属于小尺寸工件,毛刺主要集中在齿棱边缘,日处理数量较多,因此采用 振动式研磨抛光机,使用重切削力度的 斜圆柱形棕刚玉研磨石 配合来粗磨。斜圆柱的披锋可以深入齿棱间的沟槽,达到去除毛刺及倒角的作用。
    精磨抛光亮度也是利用振动式研磨光饰机,使用高硬度带轻切削力的 斜圆柱形白刚玉研磨石 精磨,可以微量切削,进一步降低粗糙度,提高表面亮度。
  • 因为产品处理数量较多,产品分选可以采用 振动分选筛 机器分选,提高效率。
  • 为提高产品过水后的防锈与防腐性能,抛光完成后浸入防锈剂中进行防锈处理,最后利用 振动式烘干机,烘干表面水分,进行干燥处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个粉末冶金齿轮零部件的表面倒角去毛刺抛光的工艺过程。
  • 这个工艺也同样适用于粉末粉末冶金的链轮、衬套、结构件、3D打印产品以及金属粉末注射成型产品的表面抛光。

金属材料铪颗粒抛光去毛刺工艺技术方法

金属铪颗粒小零件怎样自动快速倒角去毛刺抛光?

金属材料包括碳钢、一般用途合金比如铝合金、不锈钢、锌合金等;还有高纯单质金属,如金、银、铜、铝、铪、镓等金属;高纯精密合金材料如铝铜合金、钼铌合金等;贵金属&稀有金属如钛、铱、钨等;还有稀土金属如铈、钆、镧等,形状有板材、卷材、棒材、管材、丝、颗粒、块、锭、粉体等。那么你知道金属材料在经过铸造、锻造、轧制、拉拔、穿孔、冲压、剪切等加工工艺后产生的毛刺、飞边、氧化皮需要经过怎样的研磨抛光工艺才能获得满意的表面效果吗?在这个案例中,我们来分享一个金属铪颗粒零件表面倒角去毛刺、去氧化皮抛光亮度的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于其他硬质金属材料产品的表面抛光。

    • jerrylu
    • 2023-10-02
    • 0 Comments

     

金属材料铪颗粒零件去毛刺,除锈,抛光效果

1. 金属铪颗粒小零件抛光前的状态
金属材料铪颗粒零件抛光前表面毛刺,氧化皮

材质:

金属铪

外观:

切面有毛刺,表面有氧化皮

外形:

圆柱体

尺寸:

2.5*15MM

抛光前工序:

锯切

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 切割端面倒角,无毛刺。
  • 表面光滑光亮,无毛刺, 无氧化皮。
3. 金属铪颗粒零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨倒角去毛刺氧化皮 (2) 精磨抛光 (3) 烘干
机器设备 离心式研磨光饰机 离心式研磨光饰机 离心式脱水烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 圆球形棕刚玉研磨石 圆球形白刚玉研磨石
磨料与工件配比 4:1 6:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂
适量,液面超出磨料20mm 适量,液面超出磨料20mm
处理时间 30分钟 30分钟 15分钟
备注 手工筛分取件,清水冲洗 手工筛分取件,清水冲洗 烘干零件,无需筛分
4. 金属铪颗粒零件抛光后效果
金属铪小颗粒零部件倒角去毛刺,氧化皮,抛光后效果
金属铪小颗粒零部件抛光后效果对比

5. 附加说明
  • 因为此金属铪产品是颗粒状小尺寸工件,但硬度又很高,需要很强的切削力才能倒角去毛刺除氧化皮,因此采用高速 离心式研磨光饰机,使用重切削力度的 圆球形棕刚玉研磨石 配合来粗磨。
    精磨抛光亮度也是利用离心式研磨光饰机,使用高硬度带轻切削力的 圆球形白刚玉研磨石 精磨磨料。可以提高表面亮度。
  • 因为产品处理数量较少,产品分选可以采用筛网手工分选,降低设备采购成本。
  • 为提高产品过水后的防锈与防腐性能,最后利用 离心式脱水烘干机,离心甩干加烘干表面水分,进行干燥处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个用金属材料—铪颗粒加工件的表面倒角去毛刺抛光的工艺过程。
  • 这个工艺也同样适用于其他硬质金属材料加工零部件产品的表面抛光。

不锈钢钣金件怎样研磨抛光去毛刺除氧化皮

异形非标不锈钢钣金件如何自动快速倒角去毛刺抛光?

不锈钢钣金加工件一般是使用激光切割机进行切割、剪板机进行剪切、冲床冲压成型、折弯机弯板或是焊接加工。那么你知道这种不锈钢制品是经过怎样的研磨抛光工艺才能倒角去毛刺、飞边、除锈去氧化皮获得满意的表面效果吗?在这个案例中,我们来分享一个异形的非标不锈钢激光切割钣金薄片零件表面倒角去毛刺的抛光工艺。这种抛光工艺也适用于碳钢、铝合金等材质种类产品的表面抛光。

    • jerrylu
    • 2023-09-24
    • 0 Comments

     

不锈钢钣金加工件去毛刺,除锈,抛光效果

1. 不锈钢产品-钣金薄片零件抛光前的状态
不锈钢钣金加工件抛光前表面毛刺,氧化皮

材质:

不锈钢

外观:

端面有毛刺,刃口锋利,背面有保护膜

外形:

比较简单的曲线

尺寸:

0.3*50*150MM

抛光前工序:

激光切割

抛光后工序:

粉末喷涂

2. 研磨抛光需求
  • 表面光滑,无毛刺, 无氧化皮。
  • 切割端面倒角,无刃口。
3. 不锈钢产品-钣金薄片零件抛光工艺详情
工艺步骤 (1) 粗磨倒角、去毛刺 (2) 烘干
机器设备 离心式研磨光饰机 振动式烘干机
振幅及速度 慢速 全速
研磨材料 圆锥形树脂研磨石 玉米芯磨料
磨料与工件配比 4:1 8:1
研磨助剂 研磨液
适量,液面超出磨料20mm
处理时间 30分钟 30分钟
备注 自动分筛取件取件,清水冲洗 烘干零件,擦干水渍
4. 不锈钢产品-钣金薄片零件抛光后效果
不锈钢激光切割钣金薄片部件倒角去毛刺,氧化皮,抛光后效果
不锈钢激光切割钣金加工件倒角去毛刺,氧化皮,抛光后效果


注:背面贴有塑料保护膜

5. 附加说明
  • 因为不锈钢钣金薄片加工件很容易变形,因此采用带小容量工作桶体的离心式研磨抛光机,调低运转速度,与质地较软的 圆锥形树脂研磨石 (也叫塑料磨料)配合来粗磨倒角、除毛刺。如果用 棕刚玉研磨石 或其他硬度很高的研磨材料,会造成工件变形、弯曲等问题,而且棕刚玉研磨石容易对不锈钢表面造成侵染现象,使表面发黑。
  • 那么为什么抛光机器不使用振动式抛光机呢? 因为振动式抛光机内会造成薄片零件相互粘连, 多片贴合在一起,达不到研磨抛光的效果。
  • 产品分选可以采用振动分选筛自动分选,控制振动筛的振动幅度,不会因为相互碰撞会造成弯曲变形。
  • 为提高产品过水后的防锈与防腐性能,最后利用 振动式烘干机,配合 玉米芯抛光磨料,烘干水分,擦拭产品表面水渍。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个用树脂磨料和玉米芯磨料进行不锈钢激光切割薄片钣金加工件的表面倒角去毛刺的工艺过程。
  • 这个工艺也同样适用于碳钢、铝合金等钣金薄片零部件产品的表面抛光。