五金扳手工具去毛刺氧化皮研磨抛光工艺技术方法

五金扳手工具怎样去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光

五金工具是我们日常生产中的必需品。五金的称呼原指由金、银、铜、铁、锡这五种金属制成的工具,不过技术发展到今天,五金工具所使用的材料材质早已突破了原来的这五种金属限制而日新月异。今天我们就来分享一个由铬钒合金钢经冲压后的开口扳手工具产品去毛刺与氧化皮,降低表面粗糙度,镜面研磨抛光案例。这种研磨工艺方法也适用其他如高碳钢、不锈钢、高锰合金钢等材质的五金扳手工具去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光处理需求。

    • jerrylu
    • 2024-05-19
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五金扳手工具去毛刺氧化皮镜面研磨抛光工艺方法

1. 铬钒合金钢五金扳手工具抛光前的状态
五金扳手工具如何去毛刺氧化皮镜面研磨抛光

材质:

铬钒合金钢

外观:

表面有毛刺、氧化皮

外形:

异形

尺寸:

15*70 MM

抛光前工序:

标准冲压

抛光后工序:

镀铬

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、氧化皮。
  • 表面达到镜面抛光亮度等级。
3. 铬钒合金钢五金扳手工具抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面抛光
机器设备 涡流(水流)式研磨光饰机 涡流式研磨光饰机 镜面自动抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 斜三角陶瓷研磨石 圆锥形树脂研磨石 镜面抛光磨料
磨料与工件配比 4:1 4:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光蜡
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 180分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 铬钒合金钢五金扳手工具研磨抛光后效果
五金扳手工具去毛刺氧化皮镜面研磨抛光效果
五金扳手工具去毛刺氧化皮镜面研磨抛光效果对比

5. 附加说明
  • 铬钒钢是加入铬(CR)、钒(V)合金元素的合金工具钢,其强度和韧性的综合能力优于碳钢,适合作为优质工具的理想材料,此产品因为尺寸小,要求研磨效率高,因此粗磨抛光机器采用 涡流(水流)式研磨抛光机,研磨力度强,切削效率高。粗磨采用中切削力度的 斜三角陶瓷抛磨块磨料,可以达到快速去毛刺氧化皮的作用。
  • 精磨采用轻切削力的 树脂抛光磨料,也叫塑料抛磨块磨料,磨料砂粒度小,磨块重量轻,不会造成工件变形,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后最后一道工序是利用 镜面研磨抛光机,用镜面研磨抛光材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个铬钒合金钢五金扳手工具外表面的自动化去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有不锈钢、高碳钢、铬钼钢、S2工具钢等材质的五金扳手工具制品或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
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不锈钢深拉伸冲压零件去毛刺拉伸纹研磨抛光工艺技术方法

不锈钢深拉伸冲压零部件怎样去毛刺除氧化皮拉伸纹镜面研磨抛光

金属拉伸冲压工艺是一种常见的金属成型工艺。它与标准冲压工艺的区别是标准冲压不显著改变成型产品的深度,而拉伸冲压一般都会明显增加成型后产品的深度。我们日常使用的很多生活用品大多数都是由金属的深拉伸冲压工艺制造的。今天我们就来分享一个由304不锈钢板材经深拉伸冲压后的零部件产品降低表面粗糙度,镜面研磨抛光案例。这种研磨工艺方法也适用其他如铝合金、碳钢、铜或镍钛合金等材质的五金拉伸冲压加工件去毛刺除拉伸纹、皱皮,镜面研磨抛光处理需求。

    • jerrylu
    • 2024-05-19
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不锈钢深拉伸冲压加工零件去毛刺除拉伸纹镜面抛光工艺方法

1. 不锈钢深拉伸冲压零件抛光前的状态
不锈钢深拉伸冲压件如何去除表面毛刺与拉伸纹

材质:

304不锈钢

外观:

表面有毛刺、拉伸纹

外形:

中空圆柱

尺寸:

Ø50*15 MM

抛光前工序:

深拉伸冲压

抛光后工序:

镀铬

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、拉伸纹,粗糙度由Ra0.5降至Ra0.2以下。
  • 表面达到镜面抛光亮度等级。
3. 不锈钢深拉伸冲压零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面抛光
机器设备 振动(震动)式研磨光饰机 振动(震动)式研磨光饰机 镜面自动抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 三角形碳化硅研磨石 圆锥形树脂研磨石 镜面抛光磨料
磨料与工件配比 4:1 4:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光蜡
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 180分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 不锈钢深拉伸冲压零件研磨抛光后效果
不锈钢深拉伸冲压件去毛刺拉伸纹镜面抛光效果
不锈钢深拉伸冲压件去毛刺拉伸纹镜面抛光效果对比

5. 附加说明
  • 此不锈钢深拉伸冲压五金零件制品是从不锈钢薄板经模具深拉伸后成型,经过裁切后的上端有锋利的毛刺,但成品壁厚很薄,抛光过程中极易引起工件变形,因此粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,研磨力度适中,切削效率高。粗磨采用重切削的三角形碳化硅磨料,可以达到快速去毛刺除拉伸纹、去皱皮的作用。
  • 精磨采用轻切削力的 树脂抛光磨料,也叫塑料研磨石,磨料砂粒度小,磨块重量轻,不会造成工件变形,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后最后一道工序是利用 镜面研磨抛光机,用镜面研磨抛光材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个304不锈钢板经深拉伸冲压后成型的五金制品零部件产品外表面的自动化去毛刺除拉伸纹、拉伸痕镜面研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有不锈钢、铝合金、铜合金、碳钢等材质的深拉伸冲压工艺加工件、制品或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
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不锈钢焊接管切割零件去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光工艺技术方法

不锈钢焊接管切割产品零件怎样去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光

不锈钢管按生产工艺可分为不锈钢无缝管与焊接管。无缝管由钢棒经穿孔、拉拨、轧制生产而成,焊接管由钢板经卷板、焊接而成。从抗压强度来说,无缝管要优于焊接管,但焊接管的优势是成本低,工艺简单,生产效率高。今天我们就来分享一个由304不锈钢焊接管锯切后的小圆管的镜面打磨抛光案例。这种研磨工艺方法也适用其他如201、316、321或镍钛合金等材质的五金加工件采用锯切、等离子、水刀、电火花等切割工艺后去毛刺除飞边氧化皮镜面研磨抛光处理需求。

    • jerrylu
    • 2024-05-19
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不锈钢焊接管切割加工零件去毛刺除油污镜面抛光工艺方法

1. 不锈钢焊接管切割零件抛光前的状态
不锈钢焊接管五金切割加工零配件管口毛刺表面油污如何去除

材质:

304不锈钢

外观:

表面有毛刺、油污、焊缝明显

外形:

圆管

尺寸:

Ø8*50 MM

抛光前工序:

锯切

抛光后工序:

电镀

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、焊疤清理油污。
  • 表面镜面抛光亮度等级。
3. 不锈钢焊接管切割零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面抛光
机器设备 振动(震动)式研磨光饰机 振动(震动)式研磨光饰机 镜面自动抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 圆球形棕刚玉研磨石 细粒度精磨料 镜面抛光磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光蜡
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 180分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 不锈钢焊接管切割零件研磨抛光后效果
不锈钢焊接管五金切割加工零配件去毛刺除油污镜面抛光效果
不锈钢焊接管五金切割加工零配件去毛刺除氧化皮清理油污镜面抛光效果对比

5. 附加说明
  • 此不锈钢焊接管切割五金零件制品是从焊接后的管子经过锯切后的小件制品,管子两端有明显毛刺,但管壁较薄,抛光过程中容易引起工件变形,因此粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,研磨力度适中,切削效率高。粗磨采用重切削的 圆球形棕刚玉磨料,可以达到快速去毛刺除氧化皮清理油污的作用。
  • 精磨采用轻切削力的精密研磨抛光磨料,磨料砂粒度小,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后最后一道工序是利用 镜面研磨抛光机,用镜面研磨抛光材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个304不锈钢焊接管五金制品零部件产品外表面的自动化去毛刺清洗油污镜面研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有不锈钢、镍钛合金、硬质合金等精密五金配件采用锯切、等离子、水刀、电火花等工艺的切割件、加工件、制品或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    不锈钢镜面抛光方法
    不锈钢镜面抛光机器
    不锈钢镜面抛光工艺流程
    不锈钢如何抛光成镜面的效果
    不锈钢去毛刺最好的方法
    不锈钢毛刺怎么处理
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    用什么切不锈钢没有毛刺
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    不锈钢管去毛刺的方法
    不锈钢管去毛刺用什么
    不锈钢焊接管去毛刺的方法
    不锈钢焊接管去毛刺怎么处理
    不锈钢管毛刺如何去除
    不锈钢小件怎样去毛刺
    不锈钢管怎么切没有毛刺
    不锈钢管切割方法

超硬材料激光切割金刚石产品零件去毛刺抛光工艺技术方法

超硬材料激光切割金刚石产品零件怎样去毛刺除氧化皮研磨抛光

金刚石是由碳原子有规律的排列组成的单质晶体。金刚石经过切割、打磨、抛光就变成了具有收藏价值的钻石了。钻石是所有宝石中成分最为单纯,也是自然界中天然存在的最坚硬的物质。凭借这种物理特性,金刚石在工业领域的应用也极为广泛。今天我们就来分享一个金刚石合成材料的小薄片的打磨抛光案例。由于工件采用激光切割工艺加工而成,这种研磨工艺方法也适用其他如等离子、水刀、线切割等超硬材料的精密加工件去毛刺除飞边氧化皮研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2024-05-19
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超硬材料激光切割金刚石产品零件去毛刺除氧化皮研磨抛光工艺技术方法

1. 金刚石超硬材料零件抛光前的状态
激光切割超硬材料金刚石产品零件表面毛刺及氧化皮

材质:

金刚石合成材料

外观:

表面有氧化皮、毛刺、锯齿波浪纹路

外形:

矩形

尺寸:

15*15 MM

抛光前工序:

激光切割

抛光后工序:

成品装配

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、除氧化皮。
  • 表面光滑,粗糙度低。
3. 金刚石超硬材料零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度
机器设备 离心式研磨光饰机 离心式研磨光饰机
振幅及速度 高速 高速
研磨材料 斜三角形碳化硅研磨石 精密研磨抛光磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂
适量,液面超磨料20MM 适量,液面超磨料20MM
处理时间 120分钟 60分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗
4. 金刚石超硬材料零件研磨抛光后效果
激光切割超硬材料金刚石产品零件表面去除毛刺及氧化皮
激光切割超硬材料金刚石产品零件研磨抛光效果对比

5. 附加说明
  • 此金刚石超硬材料零部件属于小型精密产品,因此粗磨抛光机器采用 离心式研磨抛光机,研磨力度大,切削效率高。金刚石属于超硬材料,硬度高,因此粗磨采用切削力比重切削的棕刚玉还要高的碳化硅磨料,可以达到快速去毛刺除氧化层的作用。
  • 精磨采用轻切削力的精密研磨抛光磨料,磨料砂粒度小,可以进一步降低表面粗糙度。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个激光切割金刚石超硬材料零部件产品外表面的自动化去毛刺及锯齿形波浪纹路、除氧化皮研磨抛光的工艺过程。
  • 如果您有等离子、水刀、线切割等精密五金配件、加工件或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    金刚石如何打磨
    金刚石怎样抛光
    金刚石去毛刺的方法
    金刚石是什么切割打磨的
    金刚石制品去毛刺抛光工艺方法
    金刚石材料去毛刺抛光工艺方法
    金刚石零部件去毛刺抛光工艺方法
    金刚石镜面研磨抛光
    激光切割去毛刺机
    激光切割毛刺怎么去除
    激光机切割有毛刺怎么解决
    激光切割出现锯齿波浪
    激光打孔毛刺怎么处理
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    超硬材料抛光方法

钛合金精密五金产品零件制品怎样去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光?

钛合金精密五金产品零件去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光工艺技术方法

钛合金被普遍用于医疗,摄影器材,眼镜,体育,航空,军工等行业,钛合金材质的腕表表带以其耐腐蚀、重量轻、不易过敏、传热慢(冬天不会冷冰冰)等优良特性被广泛用于手表表壳、表带零部件的制造中。而制造过程中表面的抛光处理环节传统的抛光工艺是用手工砂布轮进行打磨,在这个案例中,我们来分享一个钛合金的手表表带零件机械化高效率去毛刺除氧化皮,镜面抛光增亮的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用其他材质如钢铁、不锈钢、合金钢等精密五金产品零部件或钛合金的手术器械、医疗器械如人工关节、骨板、螺钉和心脏血管支架、种植牙等加工件的去毛刺除飞边批锋镜面研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2024-05-19
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钛合金产品表带零件去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光工艺方法

1. 钛合金表带产品零件抛光前的状态
钛合金表带加工零件研磨抛光前毛刺及氧化皮效果

材质:

钛合金

外观:

表面有氧化皮、毛刺

外形:

异形

尺寸:

15*40 MM

抛光前工序:

冲压

抛光后工序:

电镀

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、除氧化皮。
  • 表面光滑,镜面光亮效果。
3. 钛合金表带产品零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面研磨抛光
机器设备 振动(震动)式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 镜面抛光机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 斜三角碳化硅研磨石 圆锥形树脂研磨石 镜面抛光研磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 抛光腊
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 120分钟 60分钟 120分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 高速镜面抛光
4. 钛合金表带产品零件镜面研磨抛光后效果
钛合金表带加工零件去毛刺除氧化皮镜面研磨抛光效果
钛合金产品腕表表带零部件镜面研磨抛光对比效果

5. 附加说明
  • 为提高批量处理能力,粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,一个批次处理能力可达几十甚至成百公斤,钛合金材质硬度高,因此粗磨采用切削力比重切削的棕刚玉还要高的碳化硅磨料,可以达到快速去毛刺除氧化层的作用。
    精磨采用轻切削力的精密研磨材料 圆锥形树脂磨料,磨料砂粒度细,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后利用镜面研磨抛光机,用镜面研磨材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个钛合金表带零部件产品外表面的自动化去毛刺除氧化皮实现镜面研磨抛光的工艺流程。
  • 如果您有碳钢、不锈钢、合金钢手表表带或表壳等精密五金零件或以下钛合金加工件去毛刺镜面研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
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橡胶塑料产品零部件膜片密封件去毛刺车刀纹研磨抛光工艺技术方法

橡胶塑料制品密封膜片怎样去毛刺除飞边、车刀纹研磨抛光

膜片是气动泵阀、隔膜泵阀体等产品的关键零部件,主要作用就是执行密封功能。在石油化工、电力、航空、机械纺织、医疗等行业得到了广泛应用。材质主要有PTFE聚四氟乙烯、特氟龙等高分子材料。生产过程中有轻微的毛刺及车刀纹,会影响产品的密封性能。表面如何机械化去毛刺及刀纹,降低粗糙度是一个很头疼的问题。在这个案例中,我们来分享一个PTFE密封膜片产品机械化高效率去毛刺除车刀纹,降低表面粗糙度的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于塑料、橡胶等其他材质的塑胶产品的去毛刺除车刀纹研磨抛光处理。

    • jerrylu
    • 2024-05-19
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橡胶塑料产品零件密封膜片表面去毛刺与车刀纹研磨抛光工艺方法

1. 塑料密封膜片抛光前的状态
塑料产品零部件密封膜片表面毛刺与车刀纹

材质:

PTFE聚四氟乙烯

外观:

表面有毛刺及车刀纹

外形:

圆形

尺寸:

D40*20 mm

抛光前工序:

注塑成型

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 去毛刺、除车刀纹。
  • 表面光滑,粗糙度Ra 0.5以下。
3. 塑料密封膜片抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨去毛刺、刀纹 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 分选烘干
机器设备 塑胶专用研磨抛光机 塑胶专用研磨抛光机 烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 粗粒度研磨料 细粒度研磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1
研磨助剂 切削液 精磨液
适量,液面超磨料20mm 适量,液面超磨料20mm
处理时间 30分钟 30分钟 5分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 烘干
4. 塑料密封膜片去刀纹研磨抛光后效果
塑胶产品零件密封膜片表面去毛刺与车刀纹研磨抛光
塑料加工件密封膜片表面去毛刺与车刀纹研磨抛光

5. 附加说明
  • 密封膜片表面毛刺较轻微,但刀纹很深,粗磨抛光机器采用 塑胶产品专用研磨抛光机,粗磨使用粗粒度磨料,可以达到去毛刺与车刀纹的作用。
    精磨采用微量切削力度的精密研磨材料 细粒度研磨料,磨料砂粒度细,可以进一步降低表面粗糙度。
  • 精磨完成后利用自动筛分机,把产品与磨料筛分开,清洗后用烘干机进行烘干。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个PTFE聚四氟乙烯密封膜片产品外表面的自动化去毛刺除车刀纹研磨抛光的工艺流程。
  • 如果您有PE聚乙烯、PA聚酰胺、PP聚丙烯、聚三氟乙烯、聚偏氟乙烯等塑料、橡胶等高分子材料产品零部件或以下塑胶产品零部件去毛刺刀纹、飞边、批锋等产品零部件研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
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