铜合金压铸件(地板插座)研磨抛光工艺技术方法

铜合金压铸件怎样研磨抛光倒角去毛刺除氧化皮?

铜合金压铸是一种成熟通用的生产工艺,被用于制造各种各样的五金零件产品。常用的铜合金有铜铝合金、铜锌合金、铜镍合金等,压铸产品在生产制造过程中会产生毛刺、飞边、划痕、氧化皮等缺陷。那么你知道铜合金压铸件需要经过怎样的研磨抛光工艺才能获得满意的表面效果吗?在这个案例中,我们来分享一个铜合金地板插座去毛刺、去飞边与氧化皮,抛光亮度的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于黄铜、锌合金、铝合金、镁合金等产品的表面抛光。

    • jerrylu
    • 2023-10-20
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铜合金压铸件(地板插)去毛刺,除锈,抛光效果

1. 铜合金地板插座抛光前的状态
铜合金压铸件(地板插)抛光前表面毛刺,氧化皮

材质:

铜锌合金

外观:

边缘有毛刺飞边,表面有氧化皮

外形:

正方形

尺寸:

120*120MM

抛光前工序:

压铸

抛光后工序:

电镀

2. 研磨抛光需求
  • 倒角去飞边,沟槽无毛刺。
  • 表面光滑光亮,无毛刺, 无氧化皮
3. 铜合金地板插座抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨倒角去毛刺氧化皮 (2) 精磨抛光 (3) 振动烘干
机器设备 振动式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 振动式烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 圆锥形树脂研磨石 圆球形白刚玉研磨石 玉米芯磨料
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 60分钟 30分钟 15分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 振动烘干
4. 铜合金地板插座研磨抛光后效果
铜合金地板插座倒角去毛刺,氧化皮,抛光后效果
铜合金地板插座打磨抛光后效果

5. 附加说明
  • 铜合金产品的硬度不高,属于中型尺寸的产品部件,日处理数量较多,因此采用 振动式研磨抛光机 ,使用硬度不高的 圆锥形树脂磨料 配合来粗磨,圆锥尖头可以深入沟槽,达到去除毛刺及倒角的作用。
    精磨抛光亮度也是利用振动式研磨光饰机,使用高硬度带轻切削力的 圆球形白刚玉研磨料,可以微量切削,进一步降低粗糙度,提高表面亮度。
  • 为提高产品过水后的防锈与防腐性能,抛光完成后浸入防锈剂中进行防锈处理,最后利用 振动式烘干机,烘干表面水分,进行干燥处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个铜合金压铸零部件,地板插座的表面倒角去毛刺抛光的工艺过程。
  • 如果您有以下产品抛光问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
    压铸件表面处理工艺
    压铸件抛光工艺
    压铸件去毛刺工艺
    压铸去毛刺方法
    压铸件氧化皮怎么去除
    压铸铝去氧化皮
    铜合金压铸件产品抛光工艺方法
    铜合金五金件抛光
    铜合金机械抛光
    铜合金抛光技巧
    铜合金压铸件去毛刺方法
    铜合金压铸件去毛刺怎么处理
    铜合金去氧化皮方法
    铝合金压铸件产品抛光工艺方法
    锌合金压铸件产品抛光
    铝合金压铸件产品去毛刺
    铝合金五金件抛光
    锌合金五金件如何去毛刺

粉末冶金产品抛光工艺技术方法

粉末冶金产品零部件怎样研磨抛光倒角去毛刺除氧化皮?

粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,形成各种类型制品的先进工业技术,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。那么你知道粉末冶金制品需要经过怎样的研磨抛光工艺才能获得满意的表面效果吗?在这个案例中,我们来分享一个粉末冶金齿轮零件表面倒角去毛刺、去氧化皮抛光亮度的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于粉末烧结的链轮、衬套、结构件、3D打印产品以及金属粉末注射成型产品的表面抛光。

    • jerrylu
    • 2023-10-10
    • 0 Comments

     

粉末冶金齿轮零件去毛刺,除锈,抛光效果

1. 粉末冶金齿轮零件抛光前的状态
金属材料铪颗粒零件抛光前表面毛刺,氧化皮

材质:

铁铜粉末混合物

外观:

齿棱、沟槽边缘有毛刺,表面有氧化皮

外形:

齿轮

尺寸:

35*50MM

抛光前工序:

粉末冶金

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 齿棱端面倒角,沟槽无毛刺。
  • 表面光滑光亮,无毛刺, 无氧化皮。
3. 粉末冶金齿轮零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨倒角去毛刺氧化皮 (2) 精磨抛光 (3) 防锈烘干
机器设备 振动式研磨光饰机 振动式研磨光饰机 振动式烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 斜圆柱形棕刚玉研磨石 斜圆柱形白刚玉研磨石
磨料与工件配比 4:1 6:1 8:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂 防锈液
适量,液面不超磨料 适量,液面不超磨料
处理时间 60分钟 30分钟 30分钟
备注 自动筛分取件,清水冲洗 自动筛分取件,清水冲洗 防锈剂浸泡,振动烘干
4. 粉末冶金齿轮零件研磨抛光后效果
粉末冶金齿轮零部件倒角去毛刺,氧化皮,抛光后效果
粉末冶金齿轮零部件打磨抛光后效果

5. 附加说明
  • 此粉末冶金产品是属于小尺寸工件,毛刺主要集中在齿棱边缘,日处理数量较多,因此采用 振动式研磨抛光机,使用重切削力度的 斜圆柱形棕刚玉研磨石 配合来粗磨。斜圆柱的披锋可以深入齿棱间的沟槽,达到去除毛刺及倒角的作用。
    精磨抛光亮度也是利用振动式研磨光饰机,使用高硬度带轻切削力的 斜圆柱形白刚玉研磨石 精磨,可以微量切削,进一步降低粗糙度,提高表面亮度。
  • 因为产品处理数量较多,产品分选可以采用 振动分选筛 机器分选,提高效率。
  • 为提高产品过水后的防锈与防腐性能,抛光完成后浸入防锈剂中进行防锈处理,最后利用 振动式烘干机,烘干表面水分,进行干燥处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个粉末冶金齿轮零部件的表面倒角去毛刺抛光的工艺过程。
  • 这个工艺也同样适用于粉末粉末冶金的链轮、衬套、结构件、3D打印产品以及金属粉末注射成型产品的表面抛光。

金属材料铪颗粒抛光去毛刺工艺技术方法

金属铪颗粒小零件怎样自动快速倒角去毛刺抛光?

金属材料包括碳钢、一般用途合金比如铝合金、不锈钢、锌合金等;还有高纯单质金属,如金、银、铜、铝、铪、镓等金属;高纯精密合金材料如铝铜合金、钼铌合金等;贵金属&稀有金属如钛、铱、钨等;还有稀土金属如铈、钆、镧等,形状有板材、卷材、棒材、管材、丝、颗粒、块、锭、粉体等。那么你知道金属材料在经过铸造、锻造、轧制、拉拔、穿孔、冲压、剪切等加工工艺后产生的毛刺、飞边、氧化皮需要经过怎样的研磨抛光工艺才能获得满意的表面效果吗?在这个案例中,我们来分享一个金属铪颗粒零件表面倒角去毛刺、去氧化皮抛光亮度的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于其他硬质金属材料产品的表面抛光。

    • jerrylu
    • 2023-10-02
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金属材料铪颗粒零件去毛刺,除锈,抛光效果

1. 金属铪颗粒小零件抛光前的状态
金属材料铪颗粒零件抛光前表面毛刺,氧化皮

材质:

金属铪

外观:

切面有毛刺,表面有氧化皮

外形:

圆柱体

尺寸:

2.5*15MM

抛光前工序:

锯切

抛光后工序:

成品包装

2. 研磨抛光需求
  • 切割端面倒角,无毛刺。
  • 表面光滑光亮,无毛刺, 无氧化皮。
3. 金属铪颗粒零件抛光工艺详情:
工艺步骤 (1) 粗磨倒角去毛刺氧化皮 (2) 精磨抛光 (3) 烘干
机器设备 离心式研磨光饰机 离心式研磨光饰机 离心式脱水烘干机
振幅及速度 高速 高速 高速
研磨材料 圆球形棕刚玉研磨石 圆球形白刚玉研磨石
磨料与工件配比 4:1 6:1
研磨助剂 研磨液 光亮剂
适量,液面超出磨料20mm 适量,液面超出磨料20mm
处理时间 30分钟 30分钟 15分钟
备注 手工筛分取件,清水冲洗 手工筛分取件,清水冲洗 烘干零件,无需筛分
4. 金属铪颗粒零件抛光后效果
金属铪小颗粒零部件倒角去毛刺,氧化皮,抛光后效果
金属铪小颗粒零部件抛光后效果对比

5. 附加说明
  • 因为此金属铪产品是颗粒状小尺寸工件,但硬度又很高,需要很强的切削力才能倒角去毛刺除氧化皮,因此采用高速 离心式研磨光饰机,使用重切削力度的 圆球形棕刚玉研磨石 配合来粗磨。
    精磨抛光亮度也是利用离心式研磨光饰机,使用高硬度带轻切削力的 圆球形白刚玉研磨石 精磨磨料。可以提高表面亮度。
  • 因为产品处理数量较少,产品分选可以采用筛网手工分选,降低设备采购成本。
  • 为提高产品过水后的防锈与防腐性能,最后利用 离心式脱水烘干机,离心甩干加烘干表面水分,进行干燥处理。

6. 最后总结
  • 在这个案例中,我们展示了一个用金属材料—铪颗粒加工件的表面倒角去毛刺抛光的工艺过程。
  • 这个工艺也同样适用于其他硬质金属材料加工零部件产品的表面抛光。

什么是3P磨料?

关于黑3P磨料

  • 1. 什么是3P磨料?
  • 3P磨料又叫黑3P磨料、G3P研磨石,是一种表面呈黑色的随机不规则的颗粒状磨料,主要应用于轴承、餐具、医疗器械、日用五金、工具、纺织配件、油泵、气动元件、粉末冶金、汽车、摩托车、自行车、玩具工艺品、缝纫机、光学仪器、管乐器材、仪表仪器等行业的精密五金零部件产品去毛刺、去氧化皮等研磨过程,同时达到接近镜面抛光效果的一种新型人工抛光磨料。
    黑3P精抛磨料
    3P精抛研磨石
  • 2. 3P磨料有什么用?
  • 2.1 3P磨料最主要的作用是集磨削与抛光于一身,在切削的同时可以对产品零件表面进行抛光,提高表面的光亮度与光泽度。普通的抛光工艺一般要经过至少两道工序才能完成表面抛光的过程,首先是粗磨去毛刺、去氧化皮的工序,其次是抛光亮度,尤其对于一些精密零件来说,很多需要三道工序,粗磨+精磨+抛光,而3P磨料只用一道工序就能完成,属实是一种既快又好的高品质抛光磨料。

    2.2 3P磨料是一种不规则的颗粒状外形,能深入产品工件,零部件的交叉孔、沟、槽、死角、缝隙之类的不易到达的部位,能对产品内外表面进行全方位的打磨抛光。

  • 3. 3P磨料与其他磨料有什么不同?
  • 3P磨料是由圆柱体或圆球磨料经破碎后加工而成,是一种具有多个不规则的尖角状的颗粒形抛光磨料。3P磨料中所含的带切削力的磨料砂主要是铬刚玉超微粉,与金属结合剂经过高温熔融反应,烧结而成。这种研磨材料硬度很高,比重也远远超过普通的高铝瓷研磨石与高频瓷研磨石,达到3.6 g/cm3,远远超过高铝瓷抛光磨料高频瓷抛光磨料。铬刚玉超微粉作用于产品零件表面,是一种轻切削力的研磨材料,超细粉磨削后能把表层细小的毛刺、污垢、氧化皮之类的打磨干净,恢复零件材质的本来光泽,形成低粗糙度、细腻的产品表面,光洁度很高,对于一些高硬度合金的产品零件,如精密轴承之类具有极佳的表面效果。

    另外由于3P磨料的比重高,对零件的撞击力度比高铝瓷研磨石、高频瓷研磨石的力度大,能在很短的时间内改变金属表层的晶粒结构,形成致密层,光线的漫反射大大增强,再加上表面光洁度很高,能获得一种接近镜面抛光的效果。

    精密零件抛光
  • 4. 3P磨料有哪些规格尺寸?
  • 代号 规格
    3P-4 4-6 mm
    3P-6 3-4.3 mm
    3P-8 2.3-3.4 mm
    3P-10 1.7-2.4 mm
    3P-14 1.2-1.7 mm
    3P-16 0.8-1.4 mm
    3P-24 0.6-1.0 mm
    3P-28 0.4-0.8 mm
    3P-30 0.2-0.6 mm
    3P-32 0.1-0.4 mm
  • 5. 我的产品零件需要用3P磨料来抛光吗?
  • 一般而言,3P磨料适合于抛光一些精密零部件、高硬度的合金类产品工件。如果您的产品零件既需要去除小的毛刺、或是薄的氧化皮、锈斑,又需要一个闪闪发亮的接近镜面抛光的表面效果,3P磨料就是最适合的研磨抛光材料。它可以一次性打磨完成。

    当然用棕刚玉粗磨再加高铝瓷磨料、高频瓷磨料或是不锈钢磨料也能获得一个光亮的表面效果,其缺点就是要增加研磨工序,费工费时;另外棕刚玉研磨石的粉体粒度远远超过铬刚玉微粉,打磨后的表面粗糙度要高于3P磨料打磨后的效果,表面光洁度不如3P磨料的效果。

    最后对于抛光这道工序来说,3P磨料的比重要高于高铝瓷或高频瓷,抛光后的光亮度、光洁度也要优于普通陶瓷类抛光磨料。

  • 6. 3P磨料的价格贵吗?
  • 规格大小不同的3P磨料其价格也各不相同,一个原则就是越小的磨料价格越贵。3P磨料的价格一般在几十元每公斤,因此适宜抛光一些产品附加值高的精密零件。
    由于3P磨料独特的产品性能,它有专门的不可替代的应用领域。

  • 7. 3P磨料的使用寿命有多长?
  • 磨料的使用寿命取决于产品的尺寸大小、外形及磨料的规格大小。产品越大,外形有棱边、尖角、批锋、毛刺等现象,磨料的磨耗高,使用寿命短。
    磨料的硬度越高,耐磨性就越强。下面是3P磨料与其他磨料的使用寿命比较:

    棕刚玉研磨石 < 白刚玉研磨石 < 3P研磨石 < 高铝瓷研磨石 < 高频瓷研磨石 < 氧化锆研磨石 < 不锈钢磨料。
    星科生产的3P磨料是经过独家工艺配方几十次的试样测试烧制而成的耐磨型抛光磨料。经过耐磨性测试,我们的3P磨料耐磨性可以媲美德国罗斯勒、日本抛光研磨材料厂商Tipton等全球知名大厂的性能。如果您不知道哪里有最好的3P磨料,您可以深入了解一下我们星科的产品。
  • 8. 3P磨料适合使用哪种研磨抛光机器?
  • 3P磨料一般都是使用离心式研磨光饰机来进行抛光处理的。如果使用振动式研磨光饰机,由于3P磨料的颗粒小,在机器内很难形成一个良好的翻滚与旋转动作。使用涡流式研磨光饰机会造成磨料颗粒卡进桶体与底盘的缝隙里,卡死机器,也不适合作用。滚筒式研磨光饰机的桶体翻转力度小,磨料的颗粒又小,很难达到一个满意的表面抛光质量。而离心式研磨光饰机是高速离心旋转,磨料与零件又都处于一个封闭的小空间,很适合发挥3P磨料既能切削又能抛光的产品特性。
    黑3P精密零件抛光
不锈钢磨料是什么?

关于不锈钢抛光磨料

  • 1. 不锈钢磨料是什么?
  • 顾名思义,不锈钢磨料是用不锈钢制作而成的研磨材料。这是一种主要应用于研磨光饰行业的滚磨、滚抛、溜光磨料。
    不锈钢磨料作用于您的产品零件、工件,具有去毛刺、清洗、去油、增光、擦亮的作用,大多数金属零件抛光后能获得一种闪闪发亮的表面效果。
    高品质的不锈钢原材料生产出高质量的不锈钢磨料,它们具有很长的使用寿命,能够长期使用,是滚抛、滚磨、溜光工序的最佳选择。同时,经过不锈钢磨料的撞击,能提高产品零件的表面强度,修复表面缺陷。

  • 2. 不锈钢磨料有什么用?
  • 不锈钢磨料在滚抛、滚磨、滚光这一研磨光饰行业中的应用非常广泛。具体应用如下:

    2.1 去毛刺。 不锈钢磨料也具有去除毛刺的作用。零件棱边、孔壁边缘的一些细小的毛刺、尖齿,通过带尖角或批锋的不锈钢磨料的刮擦,能够被倒角,压平达到去除毛刺的效果。

    2.1 去刀痕。 这个过程与去毛刺的处理相类似。零部件机加工后留下的刀痕、刀纹能通过不锈钢磨料的撞击、刮擦去除。

    2.2 抛光。 不锈钢磨料的主要作用就是对产品工件表面提光增亮。通过机器的翻滚、旋转运动,高比重的不锈钢磨料对零件表面的撞击,改变了金属表层的金相结构,金属晶粒间的排列被重组,形成致密层,对光线的漫反射增强,使表面变得闪闪发亮、熠熠生辉,实现接近镜面抛光的效果。

    2.3 去油除污。 通过不锈钢磨料与清洗剂的配合使用,能去除零件内外表面的灰尘、油泥、油脂。手工清洗油污是一个费时费力的过程,采用研磨光饰机器加不锈钢磨料来清洗,在除油去污的同时能提高零件表面的光亮度与光泽度,是一个事半功倍的处理过程。

    不锈钢磨料抛光效果
  • 3. 不锈钢磨料有哪些种类?
  • 国际标准 1Cr18Ni9 0Cr19Ni9 0Cr17Ni12Mo2 3Cr13 9Cr18
    中国 302 304 316 420 440C
    美国 SUS302 SUS304 SUS316 SUS402 SUS440C
    日本 X12CrNi188 X5CrNi189 X5CrNiMn18 X30Cr13
    德国 1.43 1.4301 1.4401 1.4028
  • 4. 不锈钢磨料有哪些形状?
  • 用于研磨光饰的不锈钢磨料有多种外形:

    4.1 圆球形。不锈钢球是最常用的一种不锈钢磨料,也叫不锈钢珠。这是一种大小均匀,外表圆滑的抛光磨料。

    4.2 飞碟形。飞碟形也是常用的一种不锈钢磨料,常常与不锈钢珠混合一起来进行抛光。因其外部自带的圆形棱边能打磨到零件的沟、缝、死角等部位,很适合抛光具有复杂的不规则外形的产品部件。

    4.3 斜圆柱形。 把圆柱体斜切出一个端面,也是为了打磨一些不易触及的部位。圆柱的柱体部位适合抛光一些带内孔、齿牙等曲面的零件。

    不锈钢珠抛光磨料
    飞碟形不锈钢珠抛光磨料
  • 5. 不锈钢磨料有哪些规格?
  • 不锈钢球: 2mm-11 mm.

    飞碟形: 1*3mm,2*4mm,3.5*5.5mm,4.5*7mm,6*8mm,8*11mm.

    斜圆柱: 2*8mm,3*8mm,4*8mm

  • 6. 哪些零件能用不锈钢磨料来抛光?
  • 如果您的产品零件是金属的且硬度相等或小于304/302不锈钢材质,那么用不锈钢磨料来抛光是最佳的选择。不锈钢磨料在抛光的同时也能去除黄铜、铜、铝、锌等产品表面氧化皮、刀痕等缺陷。
  • 7. 不锈钢磨料是怎样对产品零件进行抛光的?
  • 把不锈钢磨料放入研磨光饰抛光机器的工作桶内,加入水及适量光亮剂,机器启动后不锈钢磨料与工件会在机器内有一个翻滚、旋转的运动,磨料与零件相互摩擦,会把表面的氧化皮、毛刺、残渣等刮除掉。另外不锈钢磨料对零件还有一个撞击力,会改变零件表面的晶粒结构排列,形成致密层,实现闪亮的表面效果。
  • 8. 最好的不锈钢磨料是怎样的?
  • 最好的不锈钢磨料应该是这样的:
    充分自磨,曲面圆润光滑,切面整齐平直。
    规格大小统一,尺寸公差合理。
    材质与牌号相符,防锈性能达标。
    如果您不知道哪里有最好的不锈钢磨料,请关注我们星科的相关产品,我们致力于成为不锈钢磨料行业中最好的品牌。

    不锈钢磨料形状
  • 9. 哪种研磨光饰抛光机器适用于不锈钢磨料来抛光?
  • 星科推荐采用振动式研磨光饰机来配合不锈钢磨料进行抛光处理。理由如下:

    9.1 不锈钢磨料要达到一个好的抛光效果需要把产品零件放入尽可能多的磨料中。振动式研磨光饰机可以通过加装大功率的振动电机,采用大容量的工作槽体来获得更大的振幅,让工件在机器内充分翻滚,与磨料碰撞,获得更好的表面效果。

    9.2 离心式研磨光饰机因为离心桶大小受限,磨料的装载量少,效率不高。而且由于不锈钢磨料比重大,桶体装入磨料后高速运转时产生的离心力会增加很多倍,大大超出离心光饰机的设计强度,会产生潜在的安全风险。

    9.3 涡流式研磨光饰机的桶体相比振动光饰机也达不到容量要求。如果满载运行的话也会大大超出机器的设计强度,也不适合用不锈钢磨料来抛光产品零件。

    9.4 滚筒式研磨光饰机的抛光效率太慢,而且机器本身设计能力不匹配重载使用,也不适合用不锈钢磨料来抛光。

    不锈钢磨料振动光饰
  • 10. 用不锈钢磨料抛光有什么好处?
  • 如果您不知道金属材质的产品零部件、工件如何提高表面光泽度、光亮度,那么使用不锈钢磨料来进行滚光、溜光就是最好的抛光工艺与方法。

    10.1 高抛光效率。 相比较高铝瓷研磨石高频瓷研磨石、氧化锆球等抛光磨料,不锈钢磨料因其比重最高(7.8 g/cm3),能在最短的时间内获得最高的亮度。

    10.2 高清洗能力。 不锈钢磨料的磨耗很小,不具有污染金属产品零件表层结构的特性,在清洗剂、光亮剂的辅助下能自动化、大批量、快速充分清洗掉工件表面的油污、油泥、杂质,解决人工清洗的费时费力问题。

    10.3 无损抛光。 不锈钢磨料没有切削力,不会对表面进行大力度的磨削,不会影响产品外形尺寸精度,是一种无损抛光工艺。

    10.4 超长的使用寿命。 不锈钢磨料基本没有磨耗,一次采购差不多可以终身使用。几乎没有磨耗成本,能大大降低您的直接抛光成本。

    10.5 易于使用。陶瓷类的抛光磨料,使用后会发生互相粘连、碎裂、表面变脏等现象,需要充分自磨清洗后才可再次使用。不锈钢磨料没有破损或粘结问题,抛光完成后只需简单用水冲洗一下就可以再次连续使用了。

  • 11. 不锈钢磨料日常使用需要保养吗?
  • 良好的保养习惯能延长不锈钢磨料的使用寿命。虽然不锈钢磨料是一种易于使用和储存的研磨抛光材料,但如果保养不当也会加快它的使用寿命。

    11.1 正确的使用方法。 抛光结束后,如果长时间不用,您需要用水冲洗一下不锈钢磨料,并且干燥后再储存。

    11.2 适当的不锈钢磨料、产品零件和抛光液的混合比例。三者间需要维持一个相应的配比。很多人为了节省采购成本,想尽可能少用不锈钢磨料,多放产品工件,殊不知磨料数量过少会造成抛光时产品零件互相撞击或工件直接刮擦机器的工作槽壁而损伤内衬胶体。导致抛光效率降低,抛光质量下降并可能对产品零件和机器造成损伤。

    11.3 受损的不锈钢磨料的更换。 保证机器内的每一粒不锈钢磨料是完好无损的。如果其中有些磨料发生了变形或是破损,必须马上更换受损的磨料。受损的磨料表面会产生裂纹、棱角、刃口,这些部位在抛光时会影响产品零件的表面效果,甚至会损伤产品。

  • 12. 哪些行业的产品零件、工件可以使用不锈钢磨料?
  • 不锈钢磨料可以应用于大多数行业的金属零件或工件的打磨抛光。

    12.1 专业的研磨抛光加工厂。 不锈钢磨料是抛光加工厂的抛光工序中最省成本的研磨材料。磨料没有磨损,每次加工只需要添加少量的光亮剂就能完成抛光过程,这种材料在很多抛光加工厂都有配备。

    12.2 珠宝行业。 珠宝首饰在经过长期保存或使用后表面会产生氧化层,颜色变暗,发黑。使用不锈钢磨料抛光后可以让珠宝首饰恢复原有的光泽。

    12.3 汽车配件行业。 汽车配件行业是不锈钢磨料被广泛使用的领域。包括了去毛刺和抛光的应用。比如发动机缸盖、活塞、摩托车轮、消音器、紧固件、齿轮等等产品。对于一些锻造或铸造工艺的汽车零部件的翻新也有很好的抛光效果。

    12.4 航空国防领域。 航空国防领域产品零件的强度与可靠性是最关键性的指标。不锈钢磨料在抛光过程中发生的撞击能提高产品表面的强度,生产出统一均匀的表面抛光效果。

    12.5 医疗设备和器械。 医疗设备和器械行业的产品零件必须保证零缺陷。金属材质的零件经过不锈钢磨料的打磨后会提高产品强度和表面质量。比如钛、铬、不锈钢、钴等材质及其合金产品都是很适合使用不锈钢磨料来抛光的。

    12.6 摩托车配件。 摩托车配件需要高质量的产品和有光泽的产品表面质量。使用不锈钢磨料来抛光可以快速取得满意的抛光效果。

  • 13. 滚磨光饰抛光时用不锈钢磨料有什么好处?
  • 13.1 提高零件耐磨蚀性。 不锈钢磨料能从微观结构上去除影响产品零件耐腐蚀性的成分。能够完全去除表面的氧化层,消除零件表面容易受到氧化影响的裂纹和其他缺陷,提高整体的抗腐蚀性能。

    13.2 提高零件的应变硬化。 经过不锈钢磨料的滚磨抛光后能增加零件的表面硬度。与没经过抛光的零件比较,可以提高表面硬度达50-100%。

    13.3 光饰抛光作用。 不锈钢磨料不仅能提高零件的强度,也能提高产品表面的光亮度与光泽度,经过精抛光工序,能达到接近镜面研磨抛光的效果。

  • 14. 不锈钢磨料的使用寿命有多久?
  • 如果您的日常维护保养措施得当,您能长期使用,当然糟糕的使用习惯肯定会减少不锈钢磨料的使用时间。相比较而言,相对于陶瓷类的抛光磨料,它的使用寿命远远超过其他磨料。
  • 15. 黄铜制品零件可以用不锈钢磨料抛光吗?
  • 是的,黄铜零部件是可以用不锈钢磨料来抛光的。
  • 16. 镀镍的金属零件可以用不锈钢磨料抛光吗?
  • 是的,可以不锈钢磨料来抛光镀镍的金属零件。不过抛光时间需要缩短为普通抛光时间的40-60%。
  • 17. 不锈钢磨料可以干磨和湿磨吗?
  • 不锈钢磨料是不可以用来干磨的。产品零件在抛光过程中会产生金属碎屑、油污等杂质,如果在研磨过程中这些油泥不被清洗掉,会附着在产品表面形成油污层,使零件发黑发暗,造成的后果是工件越抛越黑,永远抛不亮。
  • 18. 不锈钢磨料储存时需要烘干吗?
  • 如果您是需要长期储存不用,比如几个月或几年,那需要把不锈钢磨料静置待干燥后再包装储存。如果是短期则不需要,因为不锈钢本身是防锈防腐的。
  • 19. 不锈钢磨料对我的零件有损伤吗?
  • 只要抛光过程中保持合适的磨料、水、光亮剂的匹配比率,另外磨料的规格尺寸大小与零件大小相匹配就不会造成损伤。
  • 20. 不锈钢磨料需要特殊的润滑处理吗?
  • 不需要。不锈钢磨料抛光时只需要加入清水及适量光亮剂就可以了,无需加外添加润滑油脂之类的物质。
  • 21. 不锈钢磨料有磁性吗?
  • 是的,不锈钢磨料是带弱磁性的。您可以利用这一特性用磁铁收集抛光过程中散落在机器四周地面上的磨料。
  • 22. 不锈钢磨料抛光时磨料、零件、水各自的比例是多少?
  • 一般我们推荐这样的匹配率:

    磨料 : 零件 : 水 = 3 : 1 : 2

  • 23. 不锈钢磨料储存时应放置在什么地方?
  • 请将不锈钢磨料放置于干燥、干净的室内空间。虽然不锈钢磨料本身是防腐防锈的,但如果长期处于潮湿、呈酸碱性的环境中,低牌号的材质也会生锈。
  • 24. 不锈钢磨料抛光时一般需要多少时间?
  • 不锈钢磨料抛光时一般需要30分钟左右就可以了,如果超过1小时表面的光亮度没有大的提升,再延长抛光时间也没什么效果了。
  • 25. 珠宝首饰可以用不锈钢磨料来抛光吗?
  • 是的,珠宝首饰是可以用不锈钢磨料来抛光的。
  • 26. 用不锈钢磨料抛光后为什么零件表面变暗失去光泽?
  • 不锈钢磨料抛光时发现零件表面发黑变暗是因为磨料表面的油污或杂质中的碳沉积在产品表面了。解决方法是先将不锈钢磨料用清洗剂清洗干净再抛光。
  • 27. 我应该购买哪种不锈钢磨料?
  • 27.1 根据您的产品零件、工件的形状、大小来选择合适的不锈钢磨料。请不要用大尺寸的磨料来抛光小规格的零件以免造成损伤。如果您用小尺寸的磨料来抛光大尺寸的零件,需要花费更多的工时,而且对磨料的使用寿命也有大的影响。

    27.2 确保您的零件的内外表面,孔洞、缝隙、折角等部位都能让不锈钢磨料打磨到。

    27.3 根据您的产品实际使用环境。 如果您的使用环境含有酸、碱性物质,就需要选择高牌号的不锈钢磨料。 下面是各种牌号的不锈钢材料的抗腐能力大小:

    440C < 420 < 302 < 304 < 316
  • 28. 为什么我的产品零件用不锈钢磨料抛光后颜色变黑了?
  • 主要原因是在抛光前,不锈钢磨料需要预先清洗一下。如果上次抛光后还有一些残留的光亮剂、油泥、碎屑等杂质附着在磨料表面,再次抛光会将这些杂质污染您的产品零件,导致产品表面发黑。
  • 29. 不锈钢磨料每次使用前需要清洗吗?
  • 我们推荐使用前清洗一次不锈钢磨料。这样可以确保抛光过程中零件表面不会发黑变暗。
  • 30. 完成一次抛光过程需要多少不锈钢磨料?
  • 根据使用的机器容量大小。建议物料总体积不超容器2/3。
    一般零件与磨料的比例为1:3,也可以根据工件形状和规格尺寸不同调整这个比例。

  • 31. 用不锈钢磨料来抛光最好的机器是哪种?
  • 我们推荐使用振动式研磨光饰机来使用不锈钢磨料抛光。优点表现为:易于装卸、随时可检查抛光效果、装载量大、使用简单。
  • 32. 不锈钢磨料需要用防锈剂吗?
  • 不需要。因为不锈钢磨料是用防腐防锈的不锈钢材料制成,不需要另外添加防锈剂的。
  • 33. 其他种类的研磨光饰机能用不锈钢磨料来抛光吗?
  • 涡流式研磨光饰机、离心式研磨光饰机、滚桶(滚筒)式研磨光饰机都可以使用不锈钢磨料来抛光。只是其他机器抛光时需要减少磨料的装载量,一般比使用陶瓷抛光磨料要减少一半的投料量。
    不锈钢磨料滚磨抛光、滚光
  • 34. 用不锈钢磨料来抛光比用其他抛光磨料快吗?
  • 是的,因为不锈钢磨料的比重超过陶瓷类抛光磨料,更容易在较短的时间内获得一个光亮的表面效果。
  • 35. 塑料材质的零件、工件能用不锈钢磨料来抛光吗?
  • 不能。塑料产品的材质不适合用不锈钢磨料来去毛刺抛光。可以使用棕刚玉或树脂磨料来去毛刺,用溜光磨料来抛光亮度。
  • 36. 不锈钢磨料的价格是多少?
  • 不锈钢磨料的价格按牌号等级、外形、规格大小不同而不同。规格尺寸越大,价格越低。当然相比棕刚玉研磨石、白刚玉研磨石、碳化硅研磨石之类的磨料,它的价格会高很多。不过按使用寿命来比较,不锈钢磨料的使用成本是远远低于其他磨料的。也许你很关心哪里有最便宜的不锈钢磨料,现在请与我们联系,星科会给您一个满意的答复。